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数控车床G代码及M指令VIP免费

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1Fanuc 数控车床G 代码及M 指令一、G 代码命令1、代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持,而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。G 代码组别解释G0001定位 (快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)G0400暂停 (Dwell)G09停于精确的位置G2006英制输入G21公制输入G2204内部行程限位 有效G23内部行程限位 无效G2700检查参考点返回G28参考点返回G29从参考点返回G30回到第二参考点G3201切螺纹G4007取消刀尖半径偏置G41刀尖半径偏置 (左侧)G42刀尖半径偏置 (右侧)G5000修改工件坐标;设置主轴最大的 RPMG52设置局部坐标系G53选择机床坐标系G7000精加工循环2G71内外径粗切循环G72台阶粗切循环G73成形重复循环G74Z向步进钻削G75X向切槽G76切螺纹循环G9001(内外直径)切削循环G92切螺纹循环G94(台阶)切削循环G9612恒线速度控制G97恒线速度控制取消G9810固定循环返回起始点2、代码解释:G00定位1. 格式G00X_Z_这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下),或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。2. 非直线切削形式的定位我们的定义是:采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线,根据到达的顺序,机器轴依次停止在命令指定的位置。3. 直线定位刀具路径类似直线切削(G01)那样,以最短的时间(不超过每一个轴快速移动速率)定位于要求的位置。4. 举例N10G0X100Z65G01直线插补1. 格式3G01X(U)_Z(W)_F_;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X,Z:要求移动到的位置的绝对坐标值。U,W:要求移动到的位置的增量坐标值。2. 举例① 绝对坐标程序G01X50.Z75.F0.2;X100.;② 增量坐标程序G01U0.0W-75.F0.2;U50.G02/G03圆弧插补 (G02,G03)1. 格式G02(G03)X(U)__Z(W)__I__K__F__;G02(G03)X(U)__Z(W)__R__F__;G02– 顺时钟 (CW)G03– 逆时钟 (CCW)X,Z–在坐标系里的终点U,W– 起点与终点之间的距离I,K– 从起点到中心点的矢量 (半径值)4R– 圆弧范围 (最大180度)。2. 举例① 绝对坐标系程序G02X100.Z90.I50.K0.F0.2或 G02X100.Z90.R50.F02;② 增量坐标系程...

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