MES-车间现场生产管理解决方案-VIP专享VIP免费

下载后可任意编辑一、 MES 与 ERP 的区别? 1. ERP 是整个企业的资源计划，更多的关注计划与各个执行 层面的协调问题。 2. MES 面对的是车间生产制造信息化 管理 ，直接支持车间一 线生产人员的工作。 3. MES 为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间 的面对车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提 供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料等)的当前 状态。 4. AMR 于 1992 年提出的三层企业集成模型： 5. 实际上 MES 与 ERP 是协作关系，MES 提供 ERP 所需的生产 过程数据，ERP 则向 MES 下达生产计划，假如没有好的现场制造执行系统，上线 ERP 往往吃力不讨好。 6. 目前国内的现状是，ERP 被描述为万能的，但是往往因为缺少对车间现场制造提供管理支持，使企业引入 ERP 改善生产 管理 的目标无法实现，这也是为什么众多工厂引入 ERP 失败的主要原因。 二、 国内制造执行管理的现状? 目前国内制造企业 信息化 过程中，车间现场生产信息的管 理非常薄弱，虽然已经有很多企业使用了 ERP 系统和现场自动 化设备，但是车间始终是一个管理断层，生产过程仍然是一个 黑箱，一线生产和产品信息不可知，生产材料消耗不可知，产品质量情况不可知，制造成本不可知，生产运营环境不可知……。 另一方面，国内 MES 制造执行系统还处于起步阶段，大多方案从条码识别产品演化而成，只针对某个特定行业的项目开发，功能停留在基本的数据收集层面，对车间工作的实际支持 非常有限，加上费用高昂、适应范围窄，不能满足企业的实际需求。 三、 精诚 MES 简介 1. 精诚 MES 制造执行系统是国内首家针对车间的生产作业需求，基于自行研发的触摸屏工控机，结合最新软件技术而开发 的一套独具特色的车间现场生产 管理 系统。 2. 涵盖：生产指令下达，图纸传递，车间排产，工序开工、完工、质检、返工、费次品处理，质量追踪，进度跟踪，异常 预警等各个环节。克服了传统 ERP 产品车间现场生产 管理 缺失或者不有用的问题。 3. 触摸屏工控机的引入为车间作业人员提供了便捷、快速的信息录入和查询手段，实现生产现场的信息实时收集与发布，彻底打破了车间现场生产过程的黑箱。 4. 触摸屏工控机改变了车间现场 管理 人员的工作方式，直接提供各种现场生产所需的信息和作业支持，提高了现场 管理 的 工作效率，减少了车间的非增值活动。下载后可任意编辑...