《液压传动系统课程设计》 指 导 书 江苏科技大学 机械电子工程教研室 2 0 0 8 年 0 5 月 2 8 日第一章 液压系统的设计与计算 液压系统设计是整机设计的重要组成部分，是实现整个系统液压控制部分的关键。设计主要包括液压系统工况分析和系统的确定、液压系统参数的确定、液压系统图的拟定、液压元件的计算和选取等。通常设计液压系统的步骤和内容大致如下： （1）明确设计要求、进行工况分析； （2）确定液压系统的主要性能参数； （3）拟定液压系统原理图； （4）计算和选择液压元件； （5）估算液压系统的性能； （6）绘制工作图，编写技术文件。 上述步骤中各项工作内容有时需要穿插、交错进行。对某些比较复杂的问题，需经过多次反复才能最后确定。图1为液压传动系统的一般设计流程。 图1 液压传动系统的一般设计流程 §1.1 液压系统使用要求和负载特性分析 1. 液压系统使用要求 主机对液压系统的使用要求是设计液压传动系统的依据。因此设计开始，首先必须搞清下列问题： （1）主机概况 1）主机的用途、总体布局、主要结构、技术参数与性能要求。 2）主机对液压装置在位置布置和空间尺寸以及质量上的限制。 3）主机的工艺流程或工作循环、作业环境等。 （2）液压系统的任务与要求 1）液压系统应完成的动作，液压执行元件的运动方式（移动、转动或摆动）及其工作范围。 2）液压执行元件的负载大小及负载性质，运动速度的大小及其变化范围。 3）液压执行元件的动作顺序及联锁关系，各动作的同步要求及同步精度。 4）对液压系统工作性能的要求，如运动平稳性、定位精度、转换精度、自动化程度、工作效率、温升、振动、冲击与噪声、安全性与可靠性等。 5）对液压系统的工作方式及控制方式的要求。 （3）液压系统的工作环境与条件 1）周围介质、环境温度、湿度大小、风砂与尘埃情况、外界冲击振动等。 2）防火与防爆要求。 （4）经济性与成本等方面的要求 2. 负载特性分析 负载特性分析是拟定液压系统方案、选择或设计液压元件的依据。它包括：动力参数分析和运动参数分析两部分。 液压系统承受的负载可由主机的规格规定，可由样机通过实验测定，也可以由理论分析确定。当用理论分析确定系统的实际负载时，必须仔细考虑它所有的组成项目，例如：工作负载（切削力、挤压力、弹性塑性变形抗力、质量等）、惯性负载和阻力负载（摩擦力、背压力）等。 此外必须注意负载的性质：是单向负载还是双向...
