液压缸计算公式VIP免费

1、液压缸内径和活塞杆直径的确定 液压缸的材料选为Q235 无缝钢管，活塞杆的材料选为Q235 液压缸内径： pFD4=14.34= F：负载力 （ N） A：无杆腔面积 (2mm ) P：供油压力 (MPa) D：缸筒内径 (mm) 1D ：缸筒外径 (mm) 2、缸筒壁厚计算 π ×／≤≥η δ σ ψ μ 1）当δ /D≤ 0.08 时 pDp2max0＞（ mm） 2)当 δ /D=0.08~0.3 时 maxmax03-3.2pDpp （ mm） 3)当 δ /D≥ 0.3 时 maxmax03.14.02ppDpp（ mm） nbp δ ：缸筒壁厚（mm） 0 ：缸筒材料强度要求的最小值（mm） maxp：缸筒内最高工作压力（MPa） p ：缸筒材料的许用应力（MPa） b ：缸筒材料的抗拉强度（MPa） s ：缸筒材料屈服点（MPa） n：安全系数 3 缸筒壁厚验算 21221s)(35.0DDDPN(MPa) DDPsrL1lg3.2  PN：额定压力 rLP ：缸筒发生完全塑性变形的压力(MPa) rP ：缸筒耐压试验压力(MPa) E：缸筒材料弹性模量(MPa)  ：缸筒材料泊松比 =0.3 同时额定压力也应该与完全塑性变形压力有一定的比例范围，以避免塑性变形的发生，即： rLPPN42.0~35.0(MPa) 4 缸筒径向变形量 221221DDDDEDPDr（ mm） 变形量△D 不应超过密封圈允许范围 5 缸筒爆破压力 DDPEb1lg3.2 (MPa) 6 缸筒底部厚度 PPDmax21433.0（ mm） 2D ： 计算厚度处直径（mm） 7 缸筒头部法兰厚度 PLadrFbh)(4（ mm） F：法兰在缸筒最大内压下所承受轴向力（N） b：连接螺钉孔的中心到法兰内圆的距离（mm） ar ：法兰外圆的半径（mm） Ld ：螺钉孔直径 如不考虑螺钉孔，则： ParFbh4（ mm） 8 螺纹强度计算 螺纹处拉应力 2214DdKF  (MPa) 螺纹处切应力 )(2.033101DdKFdK (MPa) 合成应力 Pn223 许用应力0snP F：螺纹处承受的最大拉力 0d ：螺纹外径 （ mm） 1d ：螺纹底径 （ mm） K：拧紧螺纹系数，不变载荷取K=1.25~1.5，变载荷取K=2.5~4 1K ：螺纹连接的摩擦因数，1K =0.07~0.2，平均取1K =0.12 s ：螺纹材料屈服点（MPa） 0n ：安全系数，取0n =1.2~2.5 9 缸筒法兰连接螺栓强度计算 螺栓螺纹处拉应力 zdKF214  （ MPa） 螺纹处切应力 zdKFdK31012.0 (MPa) 合成应力 Pn...