xx 市 轨 道 交 通 一号线 xx 标 xx 站土建工程 钻 筋 孔 笼 灌 吊 注 装 桩 方 钢 案 编 制： 复 核： 审 核： x x 集团有限公司 x x 一、概述 本方案按 28m 长最重钢筋笼 13t 进行计算。 计算依据：《起重吊装常用数据手册》 《建筑施工计算手册》 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 二、吊装施工方案 本工程钻孔桩钢筋笼较长、较重，若采取一次性吊装，现场场地不能满足，根据现场实际情况采用单节吊装入孔的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案，即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。 根据上述特点和以往地铁工程施工经验，采取抬吊三点吊装、整体回直入孔的吊装方案。主机选用 150T 履带吊车，60 吨履带吊车辅助吊装。 2 .1 、钢筋笼吊装方法 钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。吊机主吊选用 150T 履带吊车。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。 钢筋笼吊放具体分六步走： 第一步：指挥转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。 第二步：检查三吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。 第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m 后，应检查钢筋笼是否平稳后主钩起钩，根据钢筋笼尾部 距 地面距 离，随 时指挥辅助吊车配 合起钩。 第四 步：钢筋笼吊起后，主钩吊车匀 速 起钩，辅助吊车配 合使钢筋笼垂 直于 地面。 第五 步：指挥起重工卸除 钢筋笼上辅助钩吊点的卸扣，然 后远 离起吊作 业 范围 。 第六步：指挥吊机吊笼入孔、定 位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉 牵 引 绳。下放时不得 强 行入孔。 2 .2 、施工要点 钢筋笼制 作 前 应核 对 孔型 、孔深 与成 型 钢筋尺 寸 ，无 差 异 才 能上平台 制 作 。钢筋笼必须严 格 按设计图 进行焊 接 ，保证其 焊 接 焊 缝 长度 、焊 缝 质 量 。 钢筋焊 接 质 量 应符 合设计要求，吊攀 、吊点加 强 处 须满焊 ，主筋与箍 筋采用点焊连接，钢筋笼四周及吊点位置上下1 米范围内必须100%的点焊，其余位置可采用50%的点焊，并严格控制焊接质量。 钢筋笼制作后须经过三级检验,符合质量标准要求后方能起吊入孔。 根据规范要求，在钢筋笼吊放前要再次复核护筒上4 个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。 在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼...
