企业管理信息系统的发展历程 - 1 - 企业管理信息系统的发展历程 企业管理信息系统是包括整个企业生产经营和管理活动的一个复杂系统，该系统通常包括：生产管理、财务会计、物资供应、销售管理、劳动工资和人事管理等子系统，他们分别具有管理生产、财务会计、物资供应、产品销售和工资人事等工作等职能。 企业管理信息系统的发展是随着管理理论与计算机技术的发展，管理信息系统的发展反映了六百多年来西方的管理思想和计算机技术相结合的发展史。管理理论与计算机技术是驱动管理信息系统发展的两个轮子，随着管理理论与计算机技术的发展，管理信息系统的发展经历了六个时期： ①订货点法 OPM（Order Point Method)； ②物料需求计划 MRP（Material Requ irements Planning）； ③闭环 MRP（Closed Material Requ irements Planning）； ④制造资源计划 MRPII（Manu factu ring Resou rce Planning）； ⑤企业资源计划 ERP（Enterprise Resou rce Planning）； ⑥计算机集成制造系统CIMS（Compu ter Integrated Manu factu ring Sy stem）。 一﹑每个阶段的发展原理 订货点法 OPM(Order Point Method) 基本原理：对生产中需要的各种物料，根据生产需要量及其供应和储存条件，规定一个安全库存量和订货点库存量。各种物料逐渐消耗中不得低于它的安全库存量,库存逐渐减少，当到某一点时，剩余的库存量（假设不动安全库存），可供消耗的时间刚好等于订货所需时间（即订货提前期），就要下达订单（包括加工订单和采购订单）来补充消耗了的库存量，这个时候的剩余库存量成为订货点，订货点是用物料的某个数量来表达的。 库存数量订货批量安全库存时间订货提前期订货点订货提前期订货提前期 物料需求计划 MRP(Material Requ irements Planning) 基本原理： 1）产生主生产计划。结合用户订单和预测需求，以及高层指定的生产计划大纲，在现有资源下决定生产的数量。 2）产生物料需求计划。在决定生产批量后，究竟需要订多少原材料和外购件来满足生产。首先通过物料清单确定原材料和零部件的需求量，再根据库存记录决定订什么、订多少和何时订等问题。 3）输出制造与采购订货清单。物料需求计划的输入是主生产计划、物料清单和库存记录；输出是详细的制造与外购的物料以及零部件数量与时间清单。 企业管理信息系统的发展历程 - 2 - 因此，MRP 是一种根据需求和预测来测定未来物料供应、生产...
