二十一冶建设有限公司 管道防腐作业指导书 第 1 页 共 6 页 管道防腐工程作业指导书 一、工程概述 分解循环水工程管道安装，明设钢管外壁涂底漆二道，醇酸防锈漆二道防腐。 安装于水中的钢管及管件，内外壁涂刷H06-14 铁红环氧底漆及H52-33环氧防腐漆各两遍。埋地钢管防腐采用玻璃丝布防腐层，具体做法如下：先涂刷环氧树脂底漆，再缠绕布，厚度1.4mm.。 二、编制依据 2.1 设计图纸 2.2 SY/T0447—96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 2.3《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 三、施工前准备 3.1技术准备 组织技术人员、班组专责技工和生产骨干认真审查和熟悉图纸，了解设计意图，掌握技术要求和各项技术指标，明确施工范围，并对施工班组进行技术交底； 3.2材料准备： 按照图纸给定的量，提出材料采购清单： 环氧树脂底漆、面漆 玻璃丝布防腐层 H06-14 铁红环氧底漆及H52-33环氧防腐漆，醇酸防锈漆 3.3人员准备 3.3.1作业人员资格要求 参加施工的人员全部进行安全上岗培训。 3.3.2组织机构 二十一冶建设有限公司 管道防腐作业指导书 第 2 页 共 6 页 项目负责人：1名 质量员：1名 安全员： 1名 技术员：1名 施工队长： 1名 施工人员：5名 3.4机械配臵 移动式电源盘 2个 角磨机 2台 四、施工工艺（环氧树脂底漆、二布五油） 4.1工序流程 埋地钢管： 除锈→清理→底漆一遍→底漆第二遍→一布（面漆）→修整→二布（面漆）→修整→面漆 明设钢管： 除锈→清理→底漆一遍→底漆二遍→二遍面漆 安装于水中的钢管： 内外壁除锈→清理→外壁底漆二遍→外壁面漆二遍→内壁底漆二遍→内壁面漆二遍 4.2 金属表面的除锈、清理 管道焊接完毕，焊口进行水压试验合格后，再进行除锈、防腐。部分直接在加工厂施工前预制的管道，直接在加工场做防腐，但是管口的端部或者是焊缝处至少要预留 200mm，不能做防腐。 采用电动机械除绣的方法，清除管道表面金属氧化物、锈体。将管道外表面可见的油脂、污垢及氧化皮、铁锈和油漆彻底除掉，达到 St2级标准。。 清理：除锈结束后，用棉纱等将管道表面的粉尘、泥土等彻底清理干净。焊缝处应清除飞溅物，对焊缝表面的大焊瘤棱角、毛刺要去除或倒角。 考虑到晚上和清晨钢管冷却，容易凝结露水，因此除锈的工作宜安排在早 8时到晚 6时的这 10h内进行。 二十一冶建设有限公司 管道防腐作业指导书 第 3 页 共 6 页 4.3 防...
