精益生产理论学习总结(一) 精益生产理论学习总结(一) 题注:有幸跟许文治老师学习 ANPS精益生产理论,加之在改善项目中实践,使我受益菲浅.在推行过程中最深的体会是需要高层的大力支持,思维观念和意识的改革,高效的有执行力的项目组织,有效的激励机制,全员参与,重在实践与维持。 1.何为ＡＮＰＳ？ ANPS代表：Advanced (先进)?New (新)?Production (生产)?Skills (技术).它是整合近代所有生产技术及管理的整合运用，其目的在协助企业赚取更多利润的改善策略。它融合了下列的主要观念及技法： (1)Six Sigma六个西格码 (2)Lean Production精益生产 (3)Toyota Production System丰田生产方式 (4)Just In Time及时生产 (5)Total Quality Management (TQM)全员品质管理 (6)Total Productive Maintenance (TPM)全员生产保全 (7)Supply Chain Management供应链管理 (8)Quality Control Circle(QCC)品管圈活动 2.ANPS先进新生产技术它包含了“心”、“技”、“体”三大内涵的完整改善体系。 “心”"是指思想，观念的部份，ANPS 与传统生产观念思想有完全不同的认识。 “技”"是指技法，手法的意思。虽然有了思想观念，但若不知道有什么方法才能夠实现這些思想观念。那么，这些思想观念也只能像空中楼阁虛幻存在，一点用处都沒有。ANPS 为实现前面的"心"，即思想观念，也特別提供了相关的改善技法，分为"四大招式"： (1)第一招：流线化生产 以建立"一贯化、一个流、同步化"的产品別細胞式(Cell Production)的流线生产线为目标。透过流线生产，可以快速縮短生产交期，減少在制品库存，提高劳动生产力，降低不良率，节省空间等诸多好处，可以说是"ANPS-Lean 6 Sigma"改善活动的切入点。 (2)第二招：安定化生产 追求使生产线能夠定生产，又包含如下六个子技法: a.6 Sigma六标准差：借用统计手法及寻找真因七手法及防错机制的(Fool Proof)来追求零 ppm不良的品质保护，满足顾客之要求。 b.Standard Work标准作业：要以最少的人力配置，达成目标的生产量及沒有不良品的品质保证之生产方法。 c.Quick Changeover快速换模：锁短产品型号更换而停止生产活动的时间，以提升设备可动率，建立多种少量平准化生产的基础。 d.Jidoka人字边自动化：这与传统一般沒有人字边的自动化是不同的观念及做法。人字边的自动化是以追求零不良品质保证为目标。有不良品发生时，能自动停止生产。并能以低成本的方式达成少人化的小...
