注塑模结构与设计试题 一、填空 1
塑料模按模塑方法分类,可分为:压缩模、压注模、注射模、挤出机头;按模具在成型设备上的安装方式分,可分为 移动式模具 、 固定式模具 、 半固定式模具 ;按型腔数目又可分为 单型腔模具 、 多型腔模具
通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的最大注塑量的 80% 以内
注塑机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在分型面上投影面积 的乘积
设计的注塑模闭合厚度必须满足下列关系: Hmax>Hm>Hnin ,若模具闭合厚度小于注塑机允许的模具最小厚度时,则可采用加垫块 来调整,使模具闭合
根据模具总体结构特征,塑料注塑模可分为: 单分型面模具 ,双分型面模具 ,侧向抽芯注射模具 ,带活动镶件式注射模具,瓣合式注塑模 ,螺纹注射模具 ,定模设计顶出机构的注塑模
注塑机合模机构的基本参数有锁模力,模具最大尺寸,顶出行程 ,顶出力
分型面的形状有_平面______、__斜面_____、 阶地面 、_曲面_______
为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模一边
分型面选择时要便于侧分型和抽芯,若塑件有侧孔或侧凹时,侧型芯设置在 垂直开模方向 上,除液压抽芯外,一般将抽芯或分型距较大的放在 开模方向上
为了保证塑件质量,分型面选择时,对有同轴度要求的部分设计在 同一模板内
为了便于排气,一般分型面设在熔体流动的 末端相重合
塑料成型零件的制造公差为塑件总公差的 1/3
塑料模的合模导向装置主要有 导柱导向 和___锥面_定位,通常用___导柱导向 _
当模塑大型的、高精度的、深型腔、薄壁及非对称塑件时,会产生较大的侧压力,不仅用柱导向机构 、还需增设 锥面 导向和定位
塑料模具在成型过程中所受的力有 锁模力 、 注射压力