QPQ 盐 浴 复 合 处 理 技 术 的 基 本 原 理 及 操 作 注 意 事 项 “QPQ” 是 英 文 “Quench—Polish—Quench” 的字头缩写。原意为淬火—抛光—淬火,在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术,其中“盐浴复合” 的含义是 指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件。QPQ 盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形,同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,是 一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合,氮化物和氧化物的复合,耐磨性和抗蚀性复合,热处理技术和防腐技术的复合。 我司经过多年的实践独立开发了成分独特的渗氮盐浴配方,其中添加了一种特殊的氧化剂,使盐浴中的有害氰根含量保持在 0.2%以下,同时盐浴中的有效成分氰酸根含量长期保持稳定。试验表明,现有气体软 氮化和离 子 渗氮基 本 上 都 可以用 QPQ 盐浴复合处理技术来代 替 ,而 且 可以大为提高工件的耐磨性和抗蚀性。其抗蚀性可达 到 Cu-Ni-Cr 多层 电 镀 的水 平 ,成功 的应 用 于 气弹 簧 、刀 具 、模 具 、纺 织 机械 、汽 车 等 行 业 ,通 过对 零 件的滑 动 磨损 试验,耐磨性比 发黑 处理高出 几百 倍 。通 过海 水 防腐试验,QPQ 处理的零 件均 比 发黑 处理的零件提高几十 倍 ,效果 很 好 。 由 于 新技术,所 以工艺 上 就 有其独特的要 求 ,操 作中必 须 严 格 规范 ,工件才 能 达 到 耐磨性和抗蚀性的要 求 ,并 得 到 较 为美 观 的外 表(黑亮 色 )。下面就 工艺 中几个 关 键 步 骤 加以分析 讨 论 : 一 、QPQ 技 术 的 基 本 工艺过程 1、工件清 洗 ---清 水 漂 洗 —预 热—盐浴氮化—盐浴氧化—冷 水 冷却 —热水 浸 泡 —清 水 漂 洗 —烘 干 —抛光—二 次 氧化—抛光—包 装 。 预 热( 空 气炉 ) 350-400℃ 、20-30min 氮化( 盐浴炉 ) 550-580℃ 、60-180min 氧化炉 ( 盐浴炉 ) 370-400℃ 、20-40min 预 热的作用 : 预 热的作用 是 烤 干 工件表面的水 分,使冷 工件升 温后 再 入 氮化炉 ,以防带 水 工件入 氮化炉 后 引 起 盐浴溅 射 和防止冷 工 件 入 炉 后 氮 化 炉 温 度 下 降 太 多 。 一 般 温 度 下 降 不 超 过30℃ , 同 时 预 ...