我国目前通用的耐磨材料 有以下几大系列：一是 高锰钢 系列：如 高锰钢 （ZGMn13 ）、高锰合金（ ZGMn13Cr2MoRe ）、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe ）等；二是抗磨铬 铸铁 系列：如高、中、低铬合金铸铁 （如 Cr15MOZCu ）；三 是 耐 磨 合 金 钢 系 列 : 如 中 、 低 、 高 碳 多 元 金 合 钢 （ 如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe ）；四是奥贝球铁（ADI ）系列；五是各类复合或梯度 材料及 硬质合金 材料： 如碳化铬 复合材料 （Cr2C3+Q235 ）、高能离子注渗 碳化钨 材料（ WCSP）、高韧 硬质合金 （YK25.6 ）等；六是各类非金属耐磨材料 ：如聚合陶瓷 复合材料 、氮化硅（Si3N4）、增韧 氧化锆（Y2O3+ZrO2 ）、增韧三氧化二铝 （Al2O3/ZrO2 ）等。不同系列的 耐磨材料 性能比较：2．2．1 高锰钢 系列：其代表为高锰钢 ZGMn13 。在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化， 而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。由于高锰钢 自身硬度很低（HB170-230 ），在未硬化时耐磨性是极其有限的，若高 锰钢 件表面所承受冲击力不足，则表面不能充分硬化（充分硬化后表面硬度可达HB550 以上，反之则在HB350 以下）则耐磨性无从发挥，而呈现出不耐磨状况。2．2．2 抗磨高铬 铸铁 系列：按 组织结构 和使用情况，铬系铸铁可以分为三大类：第一类为具有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%，其组织多数为奥氏体 和铁铬碳化物，有时也出现铁素体 。这种合金除具有一定的耐磨性外，在温度不高于1050℃的高温工作条件下， 具有良好的抗氧化性能。第二类为具有良好耐磨性的铬系白口铸铁（简称高铬铸铁）。这种铸铁中除含有12～20%的铬外，还含有适量的钼。这类铸铁凝 固后的组织为(Fe,Cr)7C3 型碳化物和γ 相。当基体全部为马氏体 时，这种合金的耐磨性能最好。如果基体中存在残余 奥氏体 ，通常要进行 热处理 。第三类为低铬合金白口铸铁。与普通白口铸铁相比，这种铸铁中碳化物的稳定性更好。［2］2．2．3 耐磨 合金钢 系列：又分为 低合金钢 、中、高 合金钢 。耐磨合金钢可通过调控化学成份和 热处理 工艺获得必要的材料的冲击韧度和硬度指标。硬度可达 HRC=52 ～58，韧性可达到 ak=15～30J/cm2。2．2．4 奥贝球铁（ ADI ）系列：它是通过等温淬火热处理 或加入合 ...
