特变电工股份有限公司新缆厂成本核算体系讲解培训内容：材料的领发流程材料及费用的归集成本核算的计算方法成本分析培训目的：通过此次培训，了解新缆厂的核算流程，从中挖潜成本管理中的风险点。培训效果：通过此次培训，使大家从思想上认识成本在管理中的重要性，使成本管理成为一项长抓不懈的工作，使成本管理逐步走向精细化的通路。一、新缆厂成本核算体系新缆厂成本核算实行两级核算、三级管理。一级核算的内容：1、财务部成本会计根据仓储部出具的领料单、各部门的结算单及支付的内行，制作会计凭证。2、财务部成本会计根据外部单位出具的发票及各部门支付的内行，制作会计凭证。3、月末扎账后，财务部会计成本按当期的材料差异余额，并根据各车间的材料领用金额，分配材料成本差异，由车间分配核算产品的成本。4、月末财务部成本会计与各车间二级核算员进行账务核对。5、财务部成本会计根据各车间上报的产品成本报表，按产品规格编制会计凭证。二级核算的内容：1、生产车间每月完工检验合格的成品及半成品,必须办理入库,按规定填制产品入库单,并收取内部支票结算资金。2、各车间对当月入库的每个规格产量核对无误后,由各车间编制产量月报,报生产部和财务部作为成本计算的产量依据。3、半成品车间提供的半成品,按计划标准成本(内部计划价)结算进入成品车间。为明确成本责任，划分责任区域，半成品必须单独核算成本，半成品车间核算的半成品实际成本与计划成本的价格差异，由财务部分配材料成本差异进入成品车间进行成本核算。4、生产车间按完工检验入库产成品,根据科技部制定的产品材料消耗定额、产品工时定额计算当期产品成本，并编制成本报表上报财务部成本会计。三级管理：实行总厂集中领导下的分级管理体制，各车间为成本管理的最基层单位，班组（或工序）进行材料指标的盈亏核算。各车间是相对独立的成本中心，负责车间全面的成本管理工作。二、新缆厂成本中心划分共分为四个成本中心，分别为金属车间、裸线车间、橡缆车间、交联车间三、各成本中心的主要产品1、金属车间主要生产铝杆（自制半成品）2、裸线车间主要生产钢芯铝绞线、铜线芯（自制半成品）、铝线芯（自制半成品）3、橡缆车间主要生产橡套线、橡皮线、矿用电缆、电焊机电缆4、交联车间主要生产高低压交联、控缆、力缆、计算机电缆、架空线铝锭仓储部铜杆采购部金属车间裸线车间铝杆铜、铝线芯金属裸线原材料半成品仓储部裸线车间橡缆车间交联车间采购部钢芯铝绞线橡套产品电缆产品四、成本核算流程1、自制半成品核算流程2、产成品核算流程五、成本核算的基础数据1、电缆产品的品种多，规格复杂，无法按每种规格统计每种产品所耗用的材料，工时量，但在同一品种内部各规格之间所耗用的材料、工时，都各自存在着一定的比例关系，为了准确核算成本，简化核算手续，对材料采用材料消耗定额比例法进行分配，对人工和费用采用工时定额比例法进行分配。2、成本核算的基础工作主要包括：在生产过程中材料的领用、退库、发放工作、月末产成品入库统计、产品材料消耗定额及单位产品工时定额的统计。3、月末原材料的盘点表。4、在生产中为对方提供劳务等所发生的直接材料，直接工资以及其他直接支出，应直接计入产品生产成本。5、本期支出应由本期和以后各期负担的费用,按一定比例,分配计入本期和以后各期的生产经营成本,本期尚末支付,但应由本期承担的费用,应当预提计入本期生产经营成本。6、成本计算应当按月进行,计入生产经营成本的材料费、工费的消耗期，必须与生产期同步，不得提前结算。7、成本核算实行两级核算、三级管理。由财务中心每月按材料耗用量与材料成本差异余额分配材料成本差异，由车间分配核算产品的成本。六、生产费用的归集1、各车间原材料领用流程：1.1、车间材料工根据车间下达的生产计划进行材料定额分解，并根据生产进度做出详细的材料分解、领用计划。1.2、材料工根据分解计划及生产计划，及时到仓储部领用材料。1.3、车间材料工凭仓储部总账员确认后的领料清单到仓储部库房领料，并建立台帐。1.4、材料工领用线芯时，必须检查米数、重量、规格及外观质量，合格后才能领回，生产剩余及时办理...
