10/20/20241初步设计•内容及要求–原料路线和技术路线的选择–工艺流程设计–物料衡算–能量衡算–工艺设备的设计和选型–车间布置设计–化工管路设计–非工艺设计项目的考虑–编制设计文件10/20/20242初步设计程序计划任务书绘制工艺流程草图物料衡算能量衡算设备工艺计算及选型工艺流程图设计车间布置设计概算编写设计说明书工艺流程方框图物料平衡图原料用量、消耗定额、三废排放表能量消耗综合表设备一览表非定型设备条件图带控制点工艺流程图车间平面及立面布置图概算书、投资数及材料表设计说明书还包括能量的集成、物质集成等优化10/20/20243初步设计说明书内容•设计依据•设计指导思想和设计原则•产品方案•生产方法和工艺流程•车间（装置）组成和生产制度•原料、中间产品的主要技术规格•工艺计算（物料计算、主要工艺设备、工艺用水、蒸汽、冷冻用量等）•主要原材料、动力消耗定额及消耗量•生产控制分析•仪表和自动控制10/20/20244初步设计说明书内容•技术保安、防火及工业卫生•车间布置•公用工程（供电、供排水、蒸汽、冷冻与空压）•“”三废治理及综合利用•车间维修•土建•车间定员•概算•技术经济•存在的问题及建议10/20/20245初步设计注意事项•物料衡算与热量衡算：–Aspen模拟：建议由单个主体设备（反应-分离）开始逐渐扩展到整个流程；注意对计算结果的分析与讨论；注意热力学方法的选择（模拟的热力学参数与文献值对比）–注意循环水上水、回水温度的限制；注意蒸汽压力、温度等级的限制；•例如：精馏塔冷凝器、再沸器的温度与上述温度的匹配（通过优化塔操作压力实现）•选择合理的载热体10/20/2024610/20/20247初步设计注意事项•过程的集成：–能量的梯级利用及优化：夹点技术（换热网络）（AspenPinch）与精馏序列（AspenSplit）–物料的梯级利用与优化：水系统集成（AspenWater）–对结果的表述要清楚：•谁与谁匹配、匹配后的效果•理论匹配与实际工程实施是否有矛盾，改进方案•匹配后的流程图说明10/20/2024810/20/20249初步设计注意事项•设备：注意对设备计算结果的校核–换热器中的Re、K、ΔP：需要符合工程基本要求与常识–设备直径：标准系列（圆整）–设备高度计算•如塔：填料/塔板+气、液（再）分布器+进出口管道+塔下部贮液+上、下封头等全部要计算在内–设备操作点校核•泵：压头（有没有考虑输送目的地如塔的高度）、相态（进出口是否会出现混合相态）•精馏塔：操作弹性、操作点位置等10/20/20241010/20/202411初步设计注意事项•自动控制：–对于常规控制：建议列表–对于能体现创新的展开说明：根据工艺、设备的特性提出控制要求，再有针对性地提出控制方案与技术实现方法10/20/202412初步设计注意事项•图表–物料与能量衡算结果表：•有编号及物料名称、来与去向•成分名称建议写出全称，而不是一个难懂的符号（Aspen流程模拟时可修改）•总的摩尔流量和质量流量建议给出•组分的摩尔分率和质量分率建议给出•温度和压力不要缺失10/20/202413√一目了然不知道是哪股物流、哪个组分！10/20/202414√一目了然不知道是哪台设备！10/20/202415初步设计注意事项•流程图、设备装配图、布置图、总图、配管图：–注意图的规范性–图框（图幅大小）、标题栏、明细表规范；署名的规范；图线粗细的规范；图形符号的规范；尺寸标注的规范与完整；标注的合理性；–总图：注意厂区布置与当地风向的关系–车间布置：压缩机集中，泵尽量集中摆放–设备布置：考虑安装与检修的距离10/20/20241610/20/2024173D模拟图实例（车间立面图）3D模拟图实例（车间立面图）3D模拟图实例（车间侧视图）3D模拟图实例（车间俯视图）3D模拟图实例（管道布置图）
