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有限公司 SPC 管理办法 版 本 A/0 编 号 页 次 1/8 1 目的 在相关的过程使用控制图和计算过程能力，确保过程具有能力，从而预防缺陷的产生。 2 范围 适用于控制计划中规定使用的控制图。 3 定义 3.1 X -R 图：均值和极差控制图 3.2 P 图：不合格品率控制图 3.3 PPK：短期过程能力指数 3.4 CPK：长期过程能力指数 3.5 5MIE：人员、机器、材料、方法、环境及测量 4 职责 4.1 项目小组在产品质量先期策划及控制计划中规定统计技术的选用、包括控制图的使用。 4.2 生产部负责控制图的使用及采取纠正措施。 4.3 质保科负责计算PPK 值、CPK 值及不合格品率，并负责控制图相关使用人员的培训。必要时，指导生产部制定纠正措施。 4.4 综合管理部负责培训的计划安排及组织。 5 内容 5.1 说明 5.1.1 本公司目前只使用X -R 控制图和P 图。 5.2 控制图格式 5.2.1 采用外来文件《统计过程控制SPC》（见附件一、附件三）之标准格式，若有客户要求时，则采用客户的规定格式。 5.3 描绘控制图的具体步骤（计量型的X -R 图） 5.3.1 收集数据 5.3.1.1 选择子组大小、频率和数据 a. 子组大小 本公司的X -R 图的子组大小为 5，即每次连续抽 5 个产品。 b. 子组频率 每二小时抽一次。 c. 子组数的大小 一般情况下，为 25 组。 5.3.1.2 建立控制图及记录原始数据。 由控制图使用者将相关的日期/时间/读数等记录于附件一中的相关栏位。 5.3.1.3 计算每个子组的均值（ X ）和极差（R），并按下列公式计算，将结果记录于附件一中的相关栏位。 X 1+X 2+······+XnnX= R=Xmax-Xmin 5.3.1.4 选择控制图的宽度 X 图上的坐标之 max-min=2X(max-min)，R 图上的坐标之最大刻度值＝2Rmax 5.3.1.5 将均值X 和极差R 画到控制图上。 5.3.2 计算控制限 有限公司 SPC 管理办法 版 本 A/0 编 号 页 次 2/8 .3.2.1 计算平均极差（R ）及过程平均值（X ） R 1+R 2+······+R KKR= K 为子组的数量 X 1 +X2 +· ·····+XKKX= 5.3.2.2 计算控制限 UCLR=D4× R UCLX= X +A2× R LCLR=D3× R LCLX= X -A2× R 式中之 D4、D3 及A2 为常数，见附件一。 5.3.2.3 画控制限 在平均值图（X ）和极差图（R）中用水平虚线将各自的控制限画上去，在初始研究阶段，这些控制限叫试验控制限。 5 .4 过程控制解释 5.4.1 分析极差...