TPM 基础术语100 条 NO 术语 内容（术语说明） 1 运转时间 以日、月间为单位，从负荷时间中去掉设备的停止时间（故障时间、品种变更时间、准备交替、调整等）。 2 价值运转时间 以日、月间为单位，从精密时间中去掉生产不良品、返修品的时间（即只生产良品的时间）。 3 强制劣化 不做应该做的工作（预防保全），人为促进劣化的行为。 4 改良保全 （Corrective Matenance：CM） 是把设备的信赖性、保全性、经济性、操作性、安全性等的提高为目的，进行设备体制或者形态改良的保全活动。 u 是改善设备原来的机能、性能，使用保全费用低的材料和部件，谋取作业的方便与性安全性的改善。 5 个别改善 把在工程中慢性地发生的不合理项目（问题点）作为课题，找出其原因，由关联部门的人员来构成项目小组，在 2、3 个月的期间内达成浪费零化的活动。 6 计划保全 —与预防保全或者改良保全同样，预先做计划并进行保全的活动。 —是从专家的立场解释故障，解明设备的弱点，根据改良保全彻底延长固有寿命，研究降低保全费用的对策后，以防止劣化的形式来进行点检、检查、维修基准的再研究及再设定的行为。 u 为了确立计划保全体制，首先迅速、正确处理自主保全与从自主保全的依赖业务，彻底排除强制劣化是首先要解决的问题。 u 计划保全 7step 1step：设备评价及现状把握 2step：劣化复原及弱点改善 3step：信息管理系统 4step：定期保全体系的构筑 5step：预知保全体系构筑 7 故障 什么叫故障？是对象（设备、材料、部件…）失去正常的机能，影响生产（运转）的行为。 8 故障强度率 在一定单位时间内，由于故障而设备所停止的时间的比率，是表示设备保全性的指标。 ◆故障强度率=（故障时间÷ 负荷时间）× 100 9 故障度数率 在一定单位时间内，由于故障而设备所停止的次数的比率，是表示设备的信赖性的指标。 ◆故障度数率=（故障次数÷ 负荷时间）× 100 10 故障停止浪费 伴随在突发、慢性发生的故障停止的时间的浪费。 11 困难部位 难以清扫、给油、点检，而且所费时间长的设备的部位。 12 工程不良浪费 在工程中以不良所发生的物量的浪费。 13 机能降低型故障 由于设备的机能降低，虽然没有达到全机能的停止，但引起机能降低的各种浪费（不良、速度降低、空转、瞬间停止）的故障。 14 机能停止型故障 以设备的全机能停止形态的故障，其原因是部分机能停止而造成设备全机能所停止...
