热塑性弹性体的应用 热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)简称TPE,也称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber)简称TPR,是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶高弹性,在高温下又能塑化成型的高分子材料.热塑性弹性体的结构特点是,它由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。 一般情况下,市场上常见的热塑性弹性体为:苯乙烯类热塑性弹性体(SBC),聚烯烃类热塑性弹性体(TPO),热塑性聚氨酯(TPU),聚酯类热塑性弹性体(TPEE),聚酰胺类热塑性弹性体(TPAE).在这些弹性体中,每一种弹性体都有不同的性能.其中,苯乙烯类热塑性弹性体包括SBS 和 SEBS.SEBS 是氢化的苯乙烯类弹性体,其分子链的饱和度较高,因此,SEBS 的耐温性,耐侯性,抗 UV 性能等要大大优于 SBS 弹性体,是热塑性弹性体中，应用最广泛的一种。 TPR/TPE 性能简介 热塑性弹性体也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，简称 TPE 或 TPR。热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。兼具橡胶和热塑性塑料特性的特点使橡胶工业生产流程缩短了 1/4，节约能耗 25%~40%，提高效率10 倍~20 倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。 TPE、TPR 特性： 1. 具备良好的触感， 可调整的物性，具备环保要求。 2. 无毒、无臭、无伤害 3. 优良的耐热性、耐低温性（-60）；耐一般的化学品性及电器绝缘性 4. 无须硫化即具有硫化橡胶的特性 5. 适合于注塑成型或挤出机加工成型 6. 边料、溢料可完全回收，降低成本（百分百回收） 7. 加工时间短，生产效率高 8. 优异耐候性，对臭氧、紫外线、电弧有良好的耐受性 9. 密度低，单位重量利用率更高 10. 着色性能优秀：颜料分散均匀，不流痕，不褪色 11. 优良的电性能：体积电阻：10—10 ohm—cm，击穿电压强度；高压达39.3Mv/m 12. 用于二次注塑，与PP、PE、HIPS、ABS、PC、PA 等材料牢固粘接。 13. 增韧改性，在 PP、PE、PS、ABS、PC、PA 等材料中加入一定比例的TPE/TPR 以增加产品的韧性，改善产品抗冲击性能等，减少产品的易碎、易裂的状况。 物理性能 良好的外观质感，触感温和；易着色，色调均一，稳定；物性可调，为产品设计提供广阔的创意空间；力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；硬度范围宽广，自SHORE-A 0 度...
