地质调测量劳材机准管棚加打入注第 5 章隧道施工工艺5.1 围岩预支护5.1.1 管棚施工工艺管棚是利用钢拱架在沿开挖轮廓线以较小的外插角、向开挖面前方打入钢管的棚架可以对开挖面前方围岩的预支护。大瑶山隧道洞口段分布地质条件较差，采用大管棚和套拱施工进洞。管棚施工工艺流程如图 5 所示。套拱施工1r搭设工 乍平台钻机就位钻孔与清孔浆液制作图 5-1 管棚施工工艺流程图5.1.1.1 管棚施工参数1、钢管规格：热轧无缝钢管① 108mm，壁厚 6mm，管棚单序孔第一节长6m，双序孔第一节长 3m，其余管节长度均为 6m。2、管距：环向间距 0.5m，纵向间距 0.4m3、倾角：外插角 3°（不包括路线纵坡），沿拱部 120°范围布设。方向：与路线中线平行。4、钢管施工误差：径向不大于 20cm,隧道纵向同一横断面内的接头数不大于 50%，相邻钢管的接头至少需错开 1 米。5、管棚连接：采用丝扣连接。5.1.1.2 施工方法及顺序1、管棚施工在开挖时，先在拱顶下挖 1.5 米高度，做出平台，然后开始施做拱部的管棚。拱部钻孔时注意钻孔的方向，拱顶的钢花管要以隧道中线为基础上仰 2°，左侧钢花管向管外插 1.5°，右侧钢花管向管外插 1.5°，用全站仪测定中线，水准仪配合垂球吊线的方法测定仰角，准确定位。拱部施工结束再继续下挖 2 米，进行两侧管棚施工，直至结束。2、钻孔根据地质情况的变化，选择不同的钻头。钻进过程中岩土对管壁的阻力较大，前段开孔采用©130mm 钻头，以便于钢管容易顶入，钻进过程遇特殊复杂地层，如不能钻进或难以成孔时，采用预注浆加固钻进成孔。钻孔参数：钻孔直径为 130mm（比钢管直径大 22mm）；钻孔平面误差不大于 20cm。钻孔时的孔斜测定措施：扶正器扶正钻具；水准仪根据高差调整角度；岩心管扫孔检查控制；发现孔斜超过允许范围，则停止钻孔，进行注水泥浆充填，凝固后重新钻孔。3、扫孔及下管用©108mm 岩芯管进行扫孔，目的是清除孔内岩碴和顺通孔道。©108mm 钢管管壁打孔，布孔以梅花型布置，孔径为 10〜18mm,孔间距为 20〜25cm,导管尾部留不钻孔的止浆段，最终钢管外侧预留长度应大于 2 米，满足套拱施工要求。钢管接头采用丝扣连接，丝扣长 15cm，为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用 3m 管，编号为偶数的第一节管采用 6m 钢管，以后每节均采用 6m 长钢管。4、注浆管棚按设计位置施工，根据实际施工地质条件，采用一次全钻孔注浆。管棚注浆达到浆液扩散半径不小于 0.5m...
