列管式换热器的设计计算 1 . 流体流径的选择 哪一种流体流经换热器的管程,哪一种流体流经壳程,下列各点可供选择时参考(以固定管板式换热器为例) (1) 不洁净和易结垢的流体宜走管内,以便于清洗管子
(2) 腐蚀性的流体宜走管内,以免壳体和管子同时受腐蚀,而且管子也便于清洗和检修
(3) 压强高的流体宜走管内,以免壳体受压
(4) 饱和蒸气宜走管间,以便于及时排除冷凝液,且蒸气较洁净,冷凝传热系数与流速关系不大
(5) 被冷却的流体宜走管间,可利用外壳向外的散热作用,以增强冷却效果
(6) 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内,因管程流通面积常小于壳程,且可采用多管程以增大流速
(7) 粘度大的液体或流量较小的流体,宜走管间,因流体在有折流挡板的壳程流动时,由于流速和流向的不断改变,在低Re(Re>100)下即可达到湍流,以提高对流传热系数
在选择流体流径时,上述各点常不能同时兼顾,应视具体情况抓住主要矛盾,例如首先考虑流体的压强、防腐蚀及清洗等要求,然后再校核对流传热系数和压强降,以便作出较恰当的选择
流体流速的选择 增加流体在换热器中的流速,将加大对流传热系数,减少污垢在管子表面上沉积的可能性,即降低了污垢热阻,使总传热系数增大,从而可减小换热器的传热面积
但是流速增加,又使流体阻力增大,动力消耗就增多
所以适宜的流速要通过经济衡算才能定出
此外,在选择流速时,还需考虑结构上的要求
例如,选择高的流速,使管子的数目减少,对一定的传热面积,不得不采用较长的管子或增加程数
管子太长不易清洗,且一般管长都有一定的标准;单程变为多程使平均温度差下降
这些也是选择流速时应予考虑的问题
流体两端温度的确定 若换热器中冷、热流体的温度都由工艺条件所规定,就不存在确定流体两端温度的问题
若其中一个流体仅已知进口温度,则出口温度应由设计