预应力混凝土管桩7 大施工质量通病及防治1、桩体倾斜⑴产生原因1）施打前未按要求双向校核垂直度。2）遇有地下障碍物。3）场地不平整，桩机底盘不稳固水平。⑵防治措施1）施打前，应按要求在桩机的正方和垂直的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠，垂直度满足要求（小于0.5 ％L）后方可起锤，打入约1m左右再用仪器校核一次桩的中心位置和垂直度，确认无误后方可正常施打。2）地下障碍物如果较浅，可以先将桩拔出，清除障碍物后，将坑填实填平，重新放点打桩；如果障碍物较深，无法处理，可会同监理、设计院等单位商议解决办法，更改桩位。2、焊缝不饱满，接桩处开裂⑴产生原因未按规定进行焊接作业，未分层焊接。⑵防治措施1）接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。2）接桩时，两节桩应在同一轴线上， 焊接预埋件应平整， 焊接层数不得少于2 层，焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口 1mm。3、贯入度剧变⑴产生原因1）地质情况不明，地下存在有空洞、溶洞、夹层等。2）地下持力岩层起伏大。3）桩身破碎断裂。⑵防治措施1）在施打过程中，出现贯入度突然变大的情况，应立即停止施工，可采取超前钻等方法，先探明桩位处的地质情况，将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩，或改用其他形式的基础处理方法。2）在即将收锤时，遇到贯入度突然加大的情况，一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的。这种情况下，采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由何种原因造成。①如是因地质起伏大造成的，则需采用特殊桩尖， 采用嵌岩力强的桩尖进行施工。②如是桩身自身破碎造成的，则需对进场的管桩质量进行检查，采购质量合格的管桩；管桩桩身强度必须达到100％时方可使用；同时，在施打过程中，要控制好总锤击数， PHC桩总锤击数不宜超过2500，最后 1m锤击数不宜超过 300。4、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大⑴产生原因1）桩基础密集，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩浮起。2）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。⑵防治措施1）采用植桩法（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。2）采用开口型桩尖，让部分土体进入桩空腔内，减少土体挤密；同时采用跳打法施工，控制每天打桩...
