预应力混凝土管桩7 大施工质量通病及防治1、桩体倾斜⑴产生原因1)施打前未按要求双向校核垂直度
2)遇有地下障碍物
3)场地不平整,桩机底盘不稳固水平
⑵防治措施1)施打前,应按要求在桩机的正方和垂直的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠,垂直度满足要求(小于0
5 %L)后方可起锤,打入约1m左右再用仪器校核一次桩的中心位置和垂直度,确认无误后方可正常施打
2)地下障碍物如果较浅,可以先将桩拔出,清除障碍物后,将坑填实填平,重新放点打桩;如果障碍物较深,无法处理,可会同监理、设计院等单位商议解决办法,更改桩位
2、焊缝不饱满,接桩处开裂⑴产生原因未按规定进行焊接作业,未分层焊接
⑵防治措施1)接桩前,对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净,保证连接部件清洁
2)接桩时,两节桩应在同一轴线上, 焊接预埋件应平整, 焊接层数不得少于2 层,焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层,坡口槽的电焊必须满焊,电焊厚度宜高出坡口 1mm
3、贯入度剧变⑴产生原因1)地质情况不明,地下存在有空洞、溶洞、夹层等
2)地下持力岩层起伏大
3)桩身破碎断裂
⑵防治措施1)在施打过程中,出现贯入度突然变大的情况,应立即停止施工,可采取超前钻等方法,先探明桩位处的地质情况,将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩,或改用其他形式的基础处理方法
2)在即将收锤时,遇到贯入度突然加大的情况,一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的
这种情况下,采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由何种原因造成
①如是因地质起伏大造成的,则需采用特殊桩尖, 采用嵌岩力强的桩尖进行施工
②如是桩身自身破碎造成的,则需对进场的管桩质量进行检查,采购质量合格的管桩;管桩桩身强度必须达到100%时方可使用;同时,在施打过程中,要控制好总锤击数, PHC桩总锤击数不宜超过2500,最后 1m锤