1 基础钢筋混凝土灌注桩施工方案 一、 概况 本工程所处位置属于山西古县西山鸿兴煤业有限公司矿井兼并重组整合项目原煤仓工程，土质结构主要为自然淤积的页岩、碎石、泥渣和河卵石加沙及少量的粉砂，密度小、含水率较大、地耐力较小；为了满足主体结构的要求设计单位将本工程基础设计为机械成孔、钢筋混凝土砂岩灌注桩基础，因地形限制，经变更调整后确定为115 个桩，根据地质资料显示桩长应在22—25m 之间，桩长较深，此部位容易出现塌孔现象，其他部位均为淤积泥渣，桩长较短塌孔几率较小。 二、 施工工艺 根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验，本工程的基础灌注桩应采用冲锤钻孔、泥浆护壁进行湿 法 成孔；使 用密封 导 管水下 浇 筑 混凝土。 三 、 工序 桩孔定位→ 复 核 轴 线 定位验收 → 钻机就 位→ 制备 泥浆→ 开 钻至设计标 高 → 清 孔→ 下 钢筋笼 → 下 导 管 → 浇 混凝土→ 破 桩 四 、施工技 术 要点 （ 定位检 查 保 证 不 偏 不 歪 、泥浆稠 度、粘 度、清 孔沉 渣厚 度、钢筋笼 保 护层厚 度、导 管 密封 、离 孔底 高 度、埋 深、混凝土质量） 1.本工程根据地勘 资料得 知 土层为杂 填 土、淤泥、砂卵层，因此在施工中 要控 制泥浆密度在1.2~1.3g/cm3 之间。 2.清 渣： 采用泥浆导 管 循 环 清 渣，在清 渣时 必 须 备 足泥浆及时 补 2 充，确保桩孔中浆面稳定。必要时要进行二次清空，孔底沉渣厚度≤100mm，清空完毕后，应连续不断的浇筑混凝土。 3.放置钢筋笼：钢筋笼制作应符合设计要求，保护层厚度为50mm，调放钢筋笼要多点起吊，使钢筋笼垂直对准桩孔中心，缓慢准确吊放到设计深度。应检查钢筋笼是否垂直居中，符合要求立即灌注混凝土，以防塌孔。 4.混凝土灌注：水下浇筑混凝土施工是灌注桩质量控制的一个重要环节，因此保证要做到以下几点： （1）、采用直径 225mm 的刚性导管进行水下混凝土灌注，导管要求连接密封良好，导管底部下至距孔底30~50mm。 （2）、混凝土拌制必须严格按试验配合比进行配料搅拌，搅拌不少于三分钟，塌落度控制在 180~200mm。首次封管必须备够充足的料，导管埋入混凝土深度一般 2000~6000mm 为宜，否则不能提拔导管。混凝土浇筑因连续浇筑中间不能停歇。 五、质量保证措施（管理方、施工方人的力度，管理制度） 1.加强技术管理，认真熟悉图纸、按照规范施工...
