填 料 塔 的 操 作 是 从 物 料 平 衡 、热量平 衡 、相平 衡 及填 料 塔 性能等几个方面考虑，通过控制系统建立并调节塔 的 操 作 条件，使填 料 塔 满足分离要求。 控制系统可采用手动、一般自动化仪表或智能计算机操 作 。 (一)、控制参数 I 图中表示了塔 操 作 控制的 典型参数，其中 6 个流量参数：进料 量、塔 顶和塔釜产品流量、冷凝量、蒸发量和回流量。 除流量参数外，还有压力、塔 釜液位、回流罐液位、塔 顶产品组成和塔 釜产品组成等参数。 精馏塔 常用控制参数 压力和液位控制是 为了建立塔 稳态操 作 条件，液位恒定阻止了液体累积，压力恒定阻止了气体累积。对于一个连续系统，若不阻止累积就不可能取得稳态操作 ，也就不可能稳定。压力是 精馏操 作 的 主要控制参数，压力除影响气体累积外,还影响冷凝、蒸发、温度、组成、相对挥发度等塔 内发生的 几乎所有过程。 产品组成控制可以直接使用产品组成测定值, 也可以采用代表产品组成的物 性，如密度、蒸气压等。最常用的 是 采用灵敏点温度。 (二)、填 料 塔 操 作 瓶颈及解决方法 任何一个设计都不可能把装置中的 每个设备及每个设备中的 每个部分设计在同一最大负荷百分数下操 作 ,而许多工厂则希望采取各种手段使装置生产能力达到最大,这就使装置中的 至少一个部分成为操 作 瓶颈,填 料 塔 操 作 中,填 料 塔 的任一部分、塔 顶冷凝器、塔 釜再沸器等都可能成为操 作 瓶颈,这里所指的 瓶颈是指装置已达到设计负荷需进一步提高分离效率和生产能力,而装置中的 某一设备或某一设备的 某一部分限制了生产能力和分离效率的 提高。 1 、 填 料 塔 为 操 作 瓶 颈 填 料 塔 在 设 计 气 液 负 荷 范 围 内 操 作 可 取 得 所 需 的 分 离 效 率 ,超 过 此 负 荷 范围 ,会 导 致 分 离 效 率 下 降 、压 降 升 高 泛 塔 等 现 象 ,多 数 情 况 下 填 料 塔 操 作 提 高 处 理能 力 和 分 离 效 率 的 瓶 颈 是 填 料 塔 本 身 。 (1 )填 料 塔 处 理 能 力 的 提 高 ① 增、 降 压 操 作 若设 备及工艺条件允许,适当增、 降 塔 压 是 提 高 填 料 塔 处 理 能 力 的 最好办法。 在 常压 附近,提 高 压 力 可 使处 理 量提 高 ,低压 、 相对...
