中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂支持性文献文献编号：WI-SC-009版本：A/0生效日期：.09.15文献名称注塑上、下模作业指导书页 码:1/11.0. 目的：1.1. 高效率高质量完毕转模作业，减小停机时间。2.0. 合用范畴：2.1. 合用于上、下模人员的规范操作和维护。3.0. 上、下模作业程序内容：3.1. 准备：3.1. 查看模具的现状：模具代号、模具与否保养良好、与否属于能够上机生产的模具，水咀等配件与否齐全等；检查模具可否安放在注塑机内调校；3.2. 准备上模配套工具，如内六角扳手，吊环以及配套夹模垫铁、码模夹、螺钉等；3.3. 准备配套冷却系统，如模温机、水管等；3.4. 将所需模具及配套件运输到机台附近，准备停机上模。3.2. 下模作业：3.2.1. 在下模时，须将高压锁模取消；关闭模具，卸下运水管；3.2.2. 打开模具，检查模具内与否有水份，清洁后，喷好防锈油，关闭模具，停马达；3.2.3. 吊环锁紧并用吊机勾住；松开动模板固定螺丝，然后再松开定模板固定螺丝；3.2.4. 开动马达，设定慢速，小心使活动锁模板后退；3.2.5. 小心用吊机吊走模具，放在指定地点并作好防尘方法，贴上标记，标记模具状态和防锈方法、日期。3.2.6. 关闭马达、总电源；运水阀，清洁机台。3.3. 上模作业：3.3.1. 检查电源；冷却水；料筒温度与否正常；核对模具可否安放在注塑机内；3.3.2. 检查顶针位与注塑机顶针位置与否统一；3.3.3. 根据生产资料设定工艺参数；启动马达，设定慢速及调低锁模压力；3.3.4. 根据模具厚度，调节活动锁模板位置，使模具放入两板之间；3.3.5. 吊起模具约 1-1.5 米，清洁好模具四周及注塑机内锁模板平面；3.3.6. 将模具放在两板之间，在开始锁模时取消高压锁模；3.3.7. 调节模具使料嘴与射嘴对中；锁紧固定螺丝，码模；3.3.8. 调校模具开模行程（行程能使塑件及水口料取下）；3.3.9. 接驳模具运水，清洁模具油渍、水渍；待料筒温度达至成型后，按《注塑机操作规程》作业。4.0. 上、下模过程的注意事项：4.1. 安全性：在上、下模过程中，其别人员如清洗机筒之类亦在同时进行，因此要互相协调配合。4.2. 时间性：要尽量减少停机时间，即缩短真正的上、下模作业时间。4.3. 效果：要按《上下模作业程序》作业，以防发生不必要的事故，并且要注意作业质量，如料嘴与射嘴的对中，固定螺丝的紧固，冷却运水的运行都要精确到位。拟制审核同意
