第六节 强夯法施工工艺一、施工准备1、审核图纸：复核设计资料,绘制夯点布置图。2、施工机具与设备：1）强夯法的重要设备涉及：夯锤、起重设备、脱钩装置三部分。2）检查到场设备的各项性能，确保其满足设计规定并运转良好，并对其进行必要的保养。3、地表解决：1）在施工前先做好临时排水沟，将地表水及时引出地基加固解决范畴。2）去除地表淤泥、草皮及杂物并用带密封槽的车运至指定位置，按设计规定解决。 3）待地表凉干后，用推土机将地表大致整平。4、夯前勘察：强夯区域内应有设计院测出的工程地质勘察点，涉及地质柱状图及物理力学指标，必要时可补勘核查夯前地质层次和各项物理力学指标。5、施工工艺实验：现场的测试工作是强夯施工的一种重要构成部分，正式施工前先选择一段有代表性的场地进行强扎实验并进行测试，具体测试工作以下：1）地面沉降观察：每夯击一次及时测量夯击坑及其周边地面的沉降、隆起。通过每夯击后夯击坑的沉降量控制夯击数。通过地面沉降观察预计强夯解决地基的效果。2）孔隙水压力观察：沿夯击点等距离不同深度以及等深度不同距离埋设孔隙水压力测头，测量在夯击和间歇过程中地基土体中孔隙水压力沿深度和水平距离变化的规律。从而拟定最大夯击能，合理选用夯击点间距，夯击间歇时间等。3）深层沉降和侧向位移测试：通过在地基中设立深层沉降标测量不同深度土体的竖向位移和在夯坑周边埋设测斜管测量土体侧向位移沿深度的变化，能够有效地理解强夯解决有效加固深度和夯击的影响范畴。4）强夯振动影响范畴观察：通过测试地面振动加速度理解强夯振动影响范畴。根据实验成果，拟定单点夯击能（锤重乘以落距）、最佳夯击能、夯点距离、夯击击数、夯击遍数、间歇时间等施工工艺参数，制订实施性施工工艺细则，并对现场施工人员及技术人员进行岗前培训。二、施工工艺强夯施工工艺流程图见图 6.1图 6.1 强夯法施工工艺流程图三、施工要点1、桩位放样：先用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，再根据实验拟定的夯点间距用钢尺放出每个点位，并用石灰做出明显标记。测量场地夯前高程。2、起重机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤点高程。3、将夯锤起吊至预定高度，待夯锤脱钩，自由下落后，放下吊钩，测量夯坑内及周边地面高程，当因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，要及时将坑底整平。4、每夯击一次，将场地平整，同时测量整平后的标高。施 工 监 测补夯施工准备施工工艺实验夯后检测拟定施工参数施工方案放样定位正式施...
