支护施工方案一、概述：视岩石地质状况，经监理工程师承认后，进行分类支护.二、 锚杆支护锚杆钻孔运用钻爆台车,手风钻造孔。锚杆采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，人工进行插杆。锚杆注浆采用注浆机注浆，注浆过程中应确保注浆密实，严格按设计的杆长及材质插杆，锚杆安装后，孔口加楔固定封严，砂浆终凝前严禁外力碰撞锚杆体。并在锚杆砂浆到龄期后按规范进行实验抽检。1 锚杆施工工艺流程 2 材料选用① 锚杆：锚杆材料选用Ⅱ级螺纹钢，锚杆的长度为 3 米、直径为 25㎜、排距 2 米梅花状。② 水泥：注浆锚杆水泥砂浆采用质检合格的标号为 P.O42.5 的普通硅酸盐水泥；③ 砂：采用最大粒径不大于 2.5mm 的中细砂;④ 水泥砂浆：注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于 20Mpa；⑤ 外加剂：有生产厂家的质量阐明书，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分..3 锚杆钻孔① 锚杆钻孔运用钻爆台车手风钻进行.② 严格控制孔位偏差在允许的范畴内。③ 锚杆的孔轴方向要垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反。。4 锚杆清孔 钻孔结束后进行清孔验收，钻孔清理采用高压风清理，对于局部处在强风化岩体上的钻孔能够采用高压风、水联合清孔。钻孔清理完毕后,进行钻孔验收,涉及钻孔位置、直径、方向、角度及深度，并做好对应施工统计，经监理工程师验收后方可进行下一道工序的施工。5 锚杆的加工 锚杆的材料均用热轧Ⅱ级带肋钢筋.锚杆加工应在钢筋厂加工后自卸汽车拉运至施工现场，寄存在邻近开挖工程现场仓库内。.6 锚杆注浆及安装锚杆采用“先注浆后安装锚杆"的程序施工，锚杆注浆采用电动注浆机注浆，将注浆管插入孔底，注浆应匀速、持续注入，边注浆边将注浆管缓慢拔出，待注浆距孔口 20cm～30cm 时停止注浆,立刻人工安装锚杆，并清理孔口所溢出砂浆。锚杆注浆、安装完毕后，应对锚杆妥善保护,在砂浆凝固前，不得敲打、撞击和拉拔锚杆。三、钢支撑支护钢支撑采用 I18 工字钢制作拱架。钢支撑安装前视地质条件先喷一层 3～5cm 厚混凝土，避免安装过程中围岩掉块伤人。施工中,对岩石破碎地段的解决做好充足准备，预备一定数量的钢支撑备用。钢支撑和钢筋拱架在加工厂按 1:1 比例放样，采用型钢液压弯曲机分段制作，按单元试拼装并编号后，运至现场安装，根据测量定位分节安装与锚杆焊接固定,接头焊钢板用螺栓连接。钢支撑纵向联系用 Φ32＠1000mm 钢筋与型钢支撑和钢筋拱架连接成整体，并采用钢...
