下载后可任意编辑成品车间安全技术操作规程第一节 罐区系统工艺简介1.1 罐区装置概况1.1.1 装置概况 罐区储运系统岗位主要包括：甲醇罐区、液氨二甲醚罐区、油品罐区、装车栈台；主要任务是负责整个罐区的液体物料的接受、储存、输送、装车等。1.1.2 罐区介质 罐区介质包括精甲醇、粗甲醇、杂醇、液氨、二甲醚、环烃-2、环烃-1、混酚、环烃-3。1.1.3 装卸系统 装卸系统采纳技术先进、操作灵活、安全的鹤管，其中甲醇、环烃采纳浸没式鹤管；液氨、二甲醚、LNG 采纳专用的压力密闭鹤管。1.1.4 设备选用 1.1.4.1 甲醇和轻油储存采纳内浮顶罐，油、焦油、粗酚储存采纳固定拱顶罐，液 氨、二甲醚储存采纳球形储罐。 1.1.4.2 机泵选用。在满足生产操作要求的流量、扬程的前提下，主要采纳高效节能、便于安装维护的离心泵、屏蔽泵等。 1.1.4.3 常常操作的阀门、参加联锁控制的阀门采纳电动阀或气动阀，其余为手动阀。1.2 设计基础 罐区与装卸站主要控制过程由DCS 系统完成。 储罐的形状与结构设计是根据本系统所储存物料的物化性质，设有拱顶罐、内浮顶罐和球罐。压力球罐设有安全阀，常压罐设有呼吸阀、阻火器等安全附件。以上液体介质的储运仪表采纳计算机集中监视控制。每个储罐设计一台液位测量仪表、高液位报警开关、高高液位紧急切断进料联锁及罐区可燃气体报警（如装车栈台每个鹤位设有流量计、切断阀、定量装车仪、防静电接地、遥控开关组成一个装车系统）。 液氨、二甲醚设有低低液位紧急停泵。主要输送泵及装车泵设有最小流量。主要工艺参数如液位、温度、压力、流量等参数设有远程显示与超限报警。所有泵均能远程停止。装卸车时随着液面的不断上涨，液氨、二甲醚和LNG的蒸汽分别将通过装卸臂的气相管回收到储罐中。1.3 罐区系统工艺流程叙述1.3.1 甲醇罐区流程简述1.3.1.1 自甲醇精馏来的精甲醇进入精甲醇中间储罐（F17601A/B）储存，假如分析精甲 醇不合格，由精甲醇中间罐泵送至粗甲醇储罐（F17603）.假如分析合格送至精甲醇储罐（F17602A/B/C）。精甲醇用精甲醇送料泵（J17602A/B/C）送至二甲醚合成工段合成二甲醚。如需外售时，用精甲醇装车泵（J17603A/B/C）送至甲醇装车站装车。如低温甲醇洗需要时用精甲醇装车泵（J17603A/B/C）送到低温甲醇洗系统。1.3.1.2 自甲醇精馏退来的甲醇及自甲醇合成来的粗甲醇进入粗甲醇储罐（F17603）储存，需要时，用粗甲醇送料泵（J17604A/B/C）送至甲醇精馏的 A 或 B 系列...
