精益生产基础LeanBasicWatts上海办公室精益生产基础知识培训精益生产体系2019.09.16PlanCheckActDoKaizenKaizen精益生产基础LeanBasic精益生产概况1.定义2.目标3.发展史精益生产体系1.理念2.工具3.原则4.方法精益生产的基础之-5S总结精益生产体系精益生产基础LeanBasicHi大家好！让咱们进入第一篇的学习吧，很有意思的，可要打起神哦！！！——精益生产概况精益生产概况精益生产基础LeanBasic定义：精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。一种以追求最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产。丰田生产方式又称精细生产方式，或精益生产方式。精益生产概况精益生产基础LeanBasic精益生产是一门流程管理哲学，主要来自于丰田制造系统（TPS)。其焦点在如何减少“7大浪费”以增加客户价值。丰田的成功使Lean成为21世纪前10年管理科学的热点。Lean可以被定义为：“从客户拉货到产品源头的整个流程不断改善，识别并消除浪费（无价值活动），使之日臻完善的一种系统方法”精益不只是管理工具更是是一种思维方式和指导思想精益是20%的技术方法+80%的行动。精益不仅仅是解决问题，更重要是培养解决问题的人精益生产概况精益生产基础LeanBasic质量成本交期人力资源提高企业的整体竞争力产量+质量+速度+人的积极性精益生产概况目的：目的：精益生产基础LeanBasic两种提升利润的方法利润(1)提高销售价格销售价格成本销售价格成本利润(2)降低成本精益生产概况精益生产基础LeanBasicQ质量质量C成本成本D交付交付降低降低•投资投资•质量成本质量成本•服务成本服务成本•班次奖金班次奖金•加班工资加班工资•原料成本原料成本降低降低•交付时间交付时间•ThroughputtimeThroughputtime•原材料原材料,,半成品半成品(WIP),(WIP),成品成品•批次大小批次大小提高提高•OEEOEE（设备利用率）（设备利用率）降低降低•报废报废•返工返工•测试测试•ppmppm值值•缺陷缺陷精益生产概况目标：目标：精益生产基础LeanBasic看板„精益思想“历史开始精益生产西半球开始精益生产19101940195019602019Taylor,FordOhno,Toyota19801992对‘持续改进’的英文翻译Womack,Jones2019Taylorismus开始丰田生产系统传送系统的科学分析科学人力研究团队合作AggressiveSellingTQMSE系统供货REFA计划客户满意TPM七大工具ShingeoShingo及时生产Juran,Kamiya„改变世界的机器“MPSFPSWomack,Jones科学管理精益生产概况发展史：发展史：精益生产基础LeanBasicFatherofManagement科学管理之父FatherofMotion-TimeStudy动作-时间研究之父FatherofAssemblyLineConcept组装线概念之父IndustryQualityTransformation工业质量变革BirthofTPS*/LeanConceptsTPS*/丰田生产方式诞生“TheMachineThatChangedTheWorld”改变世界的机器“LeanThinking精益思想EliWhitney伊莱惠特尼-互换零件的概念他是美国的发明家和企业家，他的最大的贡献就是指出了大量生产互换零件的概念，当时美国的制造步枪的工业陈旧，每支步枪有一个工业承制全部的零件和组装，因而无法满足政府可能与法国交战而需的4万支枪的需要，惠特尼冲破了原有的传统工艺，他为抢的每个零部件做了一个模子，这些模子加工的非常精确，以致枪的每一个零件都适用于其他任何一个枪，大量生产零部件，再进行组装，使得生产工程大大加速，这种先生产互换零件，再装备的方法，开辟了美国工业大量生产的新时代精益生产概况精益生产基础LeanBasicFatherofManagement科学管理之父FatherofMotion-TimeStudy动作-时间研究之父FatherofAssemblyLineConcept组装线概念之父IndustryQualityTransformation工业质量变革BirthofTPS*/LeanConceptsTPS*/丰田生产方式诞生“TheMachineThatChangedTheWorld”改变世界的机器“LeanThinking精益思想FredricTaylor弗雷德里...
