玻璃钢管道修复施工方案一、工程概况1.工程范畴:#6 玻璃钢管道累计 440 米，进行破损处修复施工。2.工程地点：3.施工规定：每处修补长度尽量不超出 400mm，具体视状况而定。二、编制根据2.1《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。2.2 我公司的《管理手册》、《程序文献》、《管理规定》及《环境管理目的、指标及管理方案》2.3 以往同类工程的施工经验。三、施工准备1.施工方案已经同意，并给施工人员进行了技术交底。2.衬里材料已进场，并有有效的合格证，并经业主、监理单位验收合格。3.施工现场已有完备的安全设施、通风设施、消防用品及劳保用品。四、施工工艺1.对于在纵向裂开的应在管道内壁表面首先进行基础解决，解决后的内壁表面应平整、干燥，管道内壁表面无附着的尘土、毛刺等其它杂质，局部凹凸深度不得不不大于 3mm,整体呈现出 DN1300 圆形。2.对于较大型的横向裂口采用挖开式修复发，即为挖开土方后对于裂口处进行切除解决，在无毛刺、尘土等其它杂质的状况下在外部安装按照原管道弧度预制的混凝土模板，由内部进行玻璃钢修复施工，视具体状况拟定修补厚度和大小，以确保修补完毕后保持原有圆形弧度。3.管道内壁表面采用环氧树脂玻璃钢衬里进行修补，基体的配方应根据现场环境并结合本方案合理选用，开始应进行实验式施工，待符合设计以及规范规定后，再进行正式施工。纤维增强材料采用无碱无捻玻璃丝纤维布，玻璃丝布厚度 0.2～0.4mm，施工选择其粘贴层数三层，即为三步五油衬里。4.在衬层施工过程中，每层玻璃丝布粘贴完毕，均应经 24 小时常温自然固化后进行质量检查，不得有气泡、脱层、裂纹及褶皱等缺点，合格后方可进入下一道工序。5.玻璃钢衬层整体施工完毕，最后再进行热解决固化，使整个衬里层完全固化。管道在衬里层室温固化充足后，进行盛水试漏，盛水时间不得少于 48 小时。6.玻璃钢衬里的普通规定6.1 施工环境温度宜为 15~30C，相对湿度不适宜不不大于 80%。当低于施工环境温度时，应采用加热保温方法，不得用明火或蒸汽直接加热。6.2 露天施工必须设立施工棚，避免灰砂、雨、露和暴晒。6.3 玻璃布的贴衬次序，应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。7. 原材料和制成品的质量规定：7.1 环氧树脂惯用的固化剂：7.1.1 乙二胺乙二胺质量指标应符合下表的规定：项目指标外观（目视）纯度（%）含水率（%）无色透明液体>90<1乙二胺丙酮溶液应预先配好，配制时丙酮与乙二胺按重...
