1 绪论1.1 引言纺织印染行业是我国历史悠久的传统行业，同时也是我国的支柱产业之一。其中印染行业由于加工与生产工艺环节上的落后，逐步成为重点关注的高污染、高能耗、高排放的“三高”行业之一。，全国印染行业的总耗水量达成了 100 亿吨，污水排放则占到了国内工业总排放量的 12%。特别是印染废水，其由于有着有机物含量高，色度深，电解质含量高等特点，成为了一种难以清理的工业废水因此，以新型节能环保的印染工艺取代落后、高污染的旧工艺的行动刻不容缓。现在世界上产量最大的纺织纤维即是纤维素纤维，其可纺性强，吸湿性好，在穿着时同时又含有较好的舒适性，在生活生产中被广泛应用 [1]。近年来由于纤维素纤维的飞速发展，同时像直接染料、还原染料等染料在染色过程中造成的环境污染问题层出不穷，因此活性染料取而代之成为了纤维素纤维纺织品（特别是棉织物）染色最重要的一类染料。活性染料的色彩鲜艳、色谱广泛、色牢度好、合用性强，其各类性能较好。然而在染色过程中，棉纤维大分子侧链上的羟基会在水溶液中发生水解，使得棉纤维整体呈负电性，染料阴离子会与棉纤维上的轻微负电荷发生排斥，从而造成其对于阴离子染料（如活性染料、直接染料等）的吸附性较弱。在传统的活性染料棉织物染色工艺中，为了提高活性染料的上染率和固色率，需要加入大量无机盐，如硫酸钠、食盐等，以削弱染料阴离子与棉纤维上的轻微负电荷之间的排斥力，普通我们将这种过程叫做“促染”。根据染料颜色以及染料构造不同，普通的用盐量范畴为 30～150g/L。然而由于在染色过程中使用的大量的无机盐无法进行回收和降解解决，染色后排放的带有颜色、同时又有较高含盐量的染色污水常会造成环境问题，如土壤盐碱化，水质变化等。为理解决以上污水中含盐量过高的问题，近年来对于棉织物无盐染色工艺的需求日益提高。现在使用最广泛的是对纤维素纤维阳离子改性的办法，其特点是比较直接、同时能够有效提高纤维直接性[2]。其原理是引入阳离子基团与纤维素纤维分子上的官能团进行反映，减少染料阴离子基团与纤维负电性基团之间的库伦斥力[3]，对于阴离子染料的上染率有较大程度的提高。1.2 活性染料对纤维素纤维染色的基本概念1.2.1 纤维素纤维的构造特性[4,5]纤维素纤维是一种使用广泛的可纺纤维，其分子构造中含有大量的羟基，能与阳离子改性剂作用，从而对纤维本身进行改性解决。纤维素纤维的化学式为（C6H10O5)n。它是由许多的 β-D-葡萄糖剩基互相以...
