大件设备吊装 总体方案 目 录 一、设备概况及吊装工艺的选择 二、编制说明 三、编制依据 四、吊装施工前应具备的条件 五、吊装工艺 六、吊装施工部署 七、吊装机索具的选择 八、地基处理 九、主要吊装措施用料一览表 十、吊装操作要点 十一、吊装施工岗位责任制 十二、安全技术要求和安全质量规定 十三、计量器具一览表 十四、附图 一、设备概况及吊装工艺的选择 1.1 XXXX 火炬化工厂801 项目652 双温变换装置为工艺生产主装置，共有静止设备105 台，动设备54 台，其中单台重量在40t 以上列为大件设备共有8 台。大件设备的具体名称、参数详见表1-1。 表1-1 序号 名 称 位号 数量(台) 规 格 （m） 重量(t) 到货 状况 基础标高 备注 1 一级冷塔 T201A.B 2 φ3.4×52.0 267.0 分二段 EL5.500 筛板塔 2 一级热塔 T202A.B 2 φ3.4×54.0 280.0 分二段 EL5.500 筛板塔 3 二级冷塔 T205 1 φ2.8×38.0 136.1 分二段 EL4.500 筛板塔 4 二级热塔 T206 1 φ3.0×38.0 142.8 分二段 EL4.500 筛板塔 5 三级冷塔 T207 1 φ1.6×45.5 68.8 分二段 EL4.500 筛板塔 6 三级热塔 T208 1 φ1.6×50.1 70.9 分二段 EL4.500 筛板塔 1.2 设备吊装特点 1.2.1 如附图一：双温变换装置内 8 台大件设备南北方向呈一字排列分布于框架内。设备基础中心距一般为7.5m 左右。设备净重最重为280t，最高为54m，具有重、高、大，布置紧凑的特点。 1.2.2 设备的基础标高均为EL4.500-5.500。基础高是大件设备吊装的重要特征。 1.3 吊装工艺的选择 1.3.1 大件设备吊装方法比较表 序号 吊装方法 主要吊装机具 优缺点 1 桅杆吊装 200 吨×64m 抱杆 1 付 Demag 150 吨吊车一台（竖立桅杆用） 4、锚点挖设量大，机索具量大，准备时间长，64m 桅杆竖立行走，放倒，吊装周期长，劳动强度大。 2、吊装期间，锚点埋设密集，钢丝绳密布。除部分设备基础外，装置框架，四周地下管等均须在大件设备吊装后才能施工，不利于综合施工的开展，尤其是在大件设备推迟到货的情况下，将严重影响现场施工形象进度，给后续施工造成很大压力。 3、费用大。 2 大型吊车吊装 500 吨吊装1 台 Demag 150 吨吊车1 台（提尾用） 4、由于该吊车可360°等性能周转，故塔器摆放可根据现场情况，灵活设置，避开地下管道及建筑物，有利于现场综合施工开展。 2、土建基础，框架...
