常用七大工程塑料的应用及特性 常用七大工程塑料的应用及特性 一：七大工程塑料： ABS PA PC PBT PET POM PPO 二：ABS（丙烯腈 丁二烯 苯乙烯） 1、ABS 的性能： ABS 为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3 左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS 是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS 称为透明 ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀. 2、ABS 的应用: 泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳. 3、ABS 的工艺特点: (1)ABS 的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在 0.03%以下. (2)ABS 树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS的注射温度虽然比 PS 稍高,但不能像 PS 那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在 190～235℃为宜. (3)ABS 的熔融粘度属中等,比 PS、HIPS、AS 均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷. (4)ABS 采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹. (5)ABS 成型温度较高,其模温一般调节在 45～80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜. (6)ABS 在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于 30 分钟),否则易分解发黄. 4、ABS 的加工条件: 干燥温度(℃) 70～80 干燥时间约(hr) 1.5 模具温度(℃) 45～80 残料量(mm) 2～8 熔胶温度(℃) 190～235 背压(Mpa) 9～18 注射压力(Mpa) 90～140 锁模力约(ton/in2) 2～2.5 注塑速度 中等 回料转速(rpm) 70～100 螺杆类别 标 准 螺 杆(直能 式 喷 嘴) 停机处理 关料闸啤清即可 碎料翻用(%) 20～30 5、ABS 的模具制作 合适壁厚(mm) 1.8～3 浇 口 设 计 大多数入水均可采用；可扁侧入水、直接入水、扇 形入水、潜水、薄膜入水、点水口可减少蛇纹。 收 缩 率 (%) 0.4～0.7 三：PA（聚 酰 胺） 1、PA 的性能: PA 也是结晶型塑料,俗称尼龙,密度为 1.13g/cm 3 左右,品种很多,应用于注塑加工的常有尼龙 6、尼龙 1010、尼龙 610 等.尼龙具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、表面光滑、有自润滑...
