第一章 概述 本饲料厂设计内容主要包括生产主车间、筒库、配料仓等直接或间接生产部分的工艺流程设计、设备选择、设备布置设计，具体包括：工艺流程说明并附详细工艺流程图，生产车间、主副原料库的工艺设备选择，生产车间、机器设备平面布置图与剖面图以及预埋螺栓、孔洞图、通风除尘管网图。本饲料厂年班产配合饲料两万吨，生产能力使每小时产10十吨配合饲料、可生产粉料和颗粒饲料；主车间建筑面积为1128平方米(不包括地下室)；总装机容量为480千瓦；设四个筒仓，一个星仓，总容量1500吨。 本饲料厂设计特点： 1、采用先粉碎后混合工艺 2、一台混合机，分批混合 3、成品种类多（颗粒料、粉料） 4.设备选型均为国内先进产品 总设计包括主车间工艺、工厂总平面图、预留孔洞及预埋地脚螺栓图和设备布置图四方面设计。 主车间工艺设计采用先粉碎后配料，间歇混合，微机控制,具有制粒，冷却，分级，冷却的完整的生产工艺，适合各种养畜禽养殖用的配合饲料，且具有噪声低、占地小、耗电少、室内粉尘浓度低，经济合理等特点。 在工艺设计过程中充分考虑了工艺的科学性、合理性同设备的先进性、经济性的融合。同时，也考虑到当地的原料供应及国情的影响，使之适应当前国情以及当地的经济环境，是先进性和实用性得到了和谐的统一。在设备选择上考虑到设备的“三化”要求及工艺的自动化、机械化的要求，主要设备多采用具有国际先进水平的设备，如双轴浆叶式混合机，粉碎机，逆流式冷却器，高效清理除铁设备，和性能优良的颗粒机等，以增加其可靠性。同时应用全自动的控制系统对整个生产过程进行自动控制。在提高产品质量的同时，也考虑减小对环境的负面影响，有一定的综合效益。 第二章 设计指导思想 一、工艺设计时应遵守的原则 1 要充分考虑生产效率、产品质量、经济效益、最初建设投资，以及对原料的适应性、配方更换的灵活性和扩大生产能力，增加产品品种等多方面综合因素，使工厂和社会得到较好的经济效益。 2 工艺流程应流畅、完整而简单，不得出现工序重复。除一般生产配合粉料的工艺过程外，根据需要，当生产颗粒饲料时，应相应增加制粒、分级、液体添加、压片、压块、前处理等工艺过程。 3 尽量采用先进的工艺流程和工艺设备，以保证产量、质量和节约能耗。设备选择时，尽可能采用系列化、标准化、零部件通用化的设备。设备布置应紧凑，减少占地面积，但又要有足够的操作空间，以便操作、维修和管理。 4 设计中应充分考虑建...
