第1 页 新物料引入管理程序 编号： 版本号：A 拟制： 审核： 批准： 日期： X X X X X X X X X 科技有限公司 第2 页 1. 目的 规范新物料导入作业流程，加强产品在生产过程中的质量控制及成本控制，并保证产品交货周期，特制订定本程序。 2. 适用范围 公司内所有新物料从引入到量产使用全过程。 3. 定义 3 .1 生产过程中之前不曾使用的物料； 3 .2 或已使用物料设计、规格、制程等改变后的物料； 3 .3 新开发供应商生产的物料； 3 .4 原供应商的新增供货物料。 4. 权责 4 .1 物料技术经理： 主导选型沟通的物料推荐阶段； 评审物料需求的合理性，分析现有代码物料是否满足需求； 分析满足研发需求的业界资源，推荐满足需求的可选物料或技术方案； 对物料质量负责； 组织并保障供应商资源按时推荐满足需求的可选物料或技术方案； 对推荐物料进行分析评估，发表是否选用的明确意见。 4 .2 生产管理经理： 负责发货计划、管理外协厂生产，监控物料在小批量试产时出现的问题，并及时反馈； 提供生产数据报告，参与物料的评审； 4 .3 产品开发项目经理： 负责新物料的样品选型及性能测试，相关工艺规格参数的变更修改； 新物料评测方案的审批； 新物料导入所需的相关工程文件 及检 验 标 准 的制作发行； 新物料试用过程中异 常 问题解 决 ； 4 .4 生产质量经理 物料在小批量试产阶段，负责对整 个 产品质量进行跟 踪 与追 溯 ； 小批量产品出货后，负责对该 批次 产品进行质量跟 踪 ； 4 .5 采 购 经理 物料在小批量试产阶段，负责对新物料进行采 购 ； 4 .6 中试经理 物料在小批量试产阶段，负责对料单 、工艺文件 、检 验 标 准 的生产性文件 的变更管理。 第3页 5. 作业程序 5.1 新物料引入流程 5.2 选型沟通阶段 5.2.1 参加人员： 产品开发项目经理、物料技术经理、生产管理经理。 5.2.2 工作内容： 对物料需求的合理性和必要性进行评价； 对于物料的适用性及工艺可行性和包装等问题进行分析和预估； 从客户提供的物料规格书、测试报告及成本、交货周期综合进行评估； 5.3 样品认定阶段 5.3.1 参加人员： 产品开发项目经理、物料技术经理 5.3.2 工作程序： 由产品开发项目经理或物料技术经理填写《新物料引入评审表》的<基本...
