1、数控机床由数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置和机床本体四大部分组成,再加上程序的输入 /输出设备、可编程控制器、电源等辅助部分
2、数控机床除了具有高精度、高效率和高技术的要求外,还应该具有高可靠性
衡量的指标有:MTBF — 平均无故障时间; MTTR — 排除故障的修理时间;平均有效度A :A=MTBF/ (MTBF+MTTR )3、故障处理对策,除非出现影响设备或人身安全的紧急情况,不要立即切断机床的电源,应保持故障现场
4、自修复系统的诊断软件发现数控机床在运行中某一模块有故障时,系统在CRT 上显示的同时,自动寻找备用模块并接上
自修复系统实用但成本比较高,而且只适合总线结构的CNC 系统
5、实用诊断技术(问、看、听、闻、触)在机械故障的诊断中具有实用简便、快速有效的特点,但诊断效果的好坏在很大程度上要凭借维修技术人员的经验,而且有一定的局限性,对一些疑难故障难以奏效
6、故障振动信号有平稳性故障信号,即机械结构在正弦周期性力信号、复杂周期性力信号和准周期性力信号(轴弯曲、偏心、滚子失圆等渐变性故障)作用下产生的响应信号和冲击性故障信号,即机械结构在周期性冲击力作用下的脉冲响应,与冲击信号本身有很大的不同
7、自动换刀性能是通过手动和M06 指令自动运行,检验换刀的可靠性、灵活性和平稳性并测定换刀时间是否符合要求
8、几何精度检验(静态精度检验)是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差
有各坐标轴的相互垂直度、台面的平行度、主轴的轴向和径向跳动等检验项目
9、数控系统软件类故障发生的原因可能有:误操作、供电电池电压不足、干扰信号、软件死循环、操作不规范和用户程序出错等等
10、在加工中心等机床上,由于自动换刀、精密镗孔加工等需要,往往需要主轴系统具有定向准停控制功能,此时,在机床上需安装磁接近开关或脉冲编码器等检测元件
11、如图 1 数控机床主