品质管理基本知识1、品质基本概念2、品质管理/分析基本3、品质统计技术品质保证本部品质管理课4、PWCG品质管理产品或服务的机能或特性的整体，来满足客户的需求，产品的固有特性品质基本：何为品质1、符合政府的相关政策或制度（CCC认证/ROHS）2、不断满足客户的需求（顾客的需求在变化）3、持续生产改善产品品质（无止境的品质改善）何为品质管理品质方针品质目标品质改善品质计划品质控制品质保证品质管理目的生产层面生产效率提高现场气氛改善市场层面客户满意度提高市场占有率上升财务层面经营效益增加社会层面生活质量提高社会生产力进步管理职责管理职责资源管理资源管理产品实现产品实现测量、分析、测量、分析、改进改进质量管理体系的持续改进质量管理体系的持续改进满意满意要求要求顾客顾客满意满意输入输入产品产品输出输出品质管理流程190019181937196019801986作业员的品质管理阶段领班品质管理阶段检验品质管理阶段统计品质管理阶段全面品质控制阶段TQC全面品质管理阶段TQM品质是检验出来的品质是制造出来的品质是管理出来的品质是习惯出来的品质管理发展最适合的品质最适合的设计品质产品的品质达到最高的成本效益最适合的制造品质在总成本最低的情况下的制造就是最适的品质最适合的品质成本品质不良最低的才是最适的品质水平品质的影响因素人机料法环测◆高度敬业精神◆忠于职守责任感◆顾全大局的道德◆胜任本职工作能力◆勇于革新的创造能力◆严守纪律自控能力◆排出事故的应变能力◆坚持上岗的出勤能力产品品质关联图交货产品服务品管制造采购设计开发销售生产技术顾客优秀产品品质管理理论代表人物品质就是一种最经济的手段，制造出市场最有用的产品品质是制造出来的戴明循环（PDCA）戴明朱兰朱兰螺旋图思想质量三步曲质量策划／质量改进／质量控制,识别顾客要求，开发顾客满意的产品，使产品特征最优化．（1）质量不仅产生于生产过程，而是产生于全过程。（2）质量是靠各职能部门有机协作来实现的。（3）质量是靠人实现的。（4）质量是螺旋上升的人的质量工作质量产品质量质量责任的权重比例问题。他依据大量的实际调查和统计分析认为，在所发生的质量问题中，追究其原因，只有20％来自基层操作人员，而恰恰有80％的质量问题是由于领导责任所引起的“80／20原则”品质成本概述质量成本确保满意质量的成本未达到质量要求损失成本质量成本定义总成本质量成本构成质量成本运行质量成本外部质量保证成本预防成本鉴定成本内部故障成本外部故障成本不代表高质量就必须有高质量成本，如果产品没有任何缺陷，质量成本“０”审查／培训检验内部不良用户不良品质成本概述品质管理／分析的基本方法2、作业标准化管理3、品质分析（8D）1、品质管理步骤计划（PLAN）步骤1：设定品质目标步骤2：明确品质目标达成之程序与方法实施（DO）步骤1：公布程序与方法，并实施、培训步骤2：促使作业遵守即定程序与方法执行检查（CHECK）步骤1：检查作业是否按照即定程序执行步骤2：确认作业执行后成果是否偏差或异常总结（ACTION）步骤1：根据核查结果采取适当改善措施步骤2：确认改善措施之成效，并回顾修正即定程序方法品质管理步骤作业标准化管理标准化的含义◆包含本岗位生产合格品的所有条件◆必须要易记，易看，易理解◆标准必须有可操作性◆相关人员必须严格执行PDCASDCAPDCA品质维持品质改善标准化动态管理不良実物確認W)現象層別（５部位、特征、机種別、時間別、人員別不良現象明確設備別、工治具別、材質別等数据分析不良現象定量化不良率、不良内容占有、与通常品対比不良部品占有率等不良現象分析加工原理原則明確（工歩和条件等）現象解析准備設備机构了解，条件基準明確不良現象物理解析，復合原因分析現象解析不良現象再現確認（必要時）一次復元不符合条件的整理，なぜなぜ分析真正原因追求PMQC7FMEAFTA､工具､なぜなぜ､､活用分析微欠陷改善M1E４分析深入，変化点管理分析重視微小欠陷改善改善記隶CpCpk結果傾向管理，工程能力（､）管理結果確認0不良現象「」不符合条件検点的方法和周期重新完善不良項目条件設定，検点的方法和周期見直0不良工程「」実現相同...
