拌和站冬季施工方案介绍VIP专享VIP免费

下载后可任意编辑拌和站冬季施工方案介绍[日期：2024-12-13]来源：中国混凝土网 作者：[字体：大 中 小]一、工程概况 二、冬季施工措施 根据工程进度表，冬季施工主要针对混凝土制定冬季施工措施，具体措施如下： 全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法底部做好 15cm 调平层，调平层上部铺设隔热板，隔热板上部铺设加热设施。加热采纳锅炉供热，锅炉为 4 吨高压锅炉，冬季该锅炉供拌和站拌的生产供热。 1、冬季施工混凝土对原材料的要求 (1) 水泥优先选用低碱普通硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，水泥采纳 P.O42.5 散装及袋装水泥，掺入 I 级粉煤灰，其掺入量根据桩基混凝土配合比确定。 (2) 混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。 (3) 在冬季浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理选用外加剂，注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂。 (4) 拌合水为打井取水。为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 (5)拌和站设一个 4T 蒸气锅炉，用于加热拌合用水和砂石料，加热温度根据热工计算和实际试拌情况确定，保证混凝土拌和物的出机温度不宜低于 15℃。水的加热温度不高于80℃，混凝土拌和料的投料顺序为砂、粗骨料、水搅拌均匀，然后加入水泥、矿物掺合料和外加剂进行搅拌。加热水采纳混凝土拌和站储水桶内的水，储水桶内的水不要加满，留约 1m 高的空间，开始拌制混凝土前开始通蒸汽加热，水温达到要求后再开始拌制混凝土。锅炉的容量和加热能力满足最大用水量要求。 (6)粗细骨料存放于加热仓内，我工区拌和站料仓为全封闭砂石料存放区，骨料加热为地暖供热，保证骨料使用时的温度高于 0℃，骨料级配良好，质地坚硬，保持清洁，骨料中不得含有冰雪和冻块，也不宜含有较多的水份。 (7) 拌和站冬施工供暖设置 ○1 蒸汽供应计划 下载后可任意编辑 拌和站安装 4T 高压蒸汽锅炉，布设蒸汽管道，冬季施工中可以为拌和站、全封闭砂石料存放区、办公生活区同时供暖。确保冬季能够正常施工。 ○2 全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法 底部做好 15cm 调平层，调平层上部铺设隔热板，隔热板上部铺设加热设施。加热采纳锅炉供热，锅炉为 4 吨高压锅炉，冬季该锅炉供拌和站拌和生...