纤维预浸、编织和改性技术郑兵郑兵一、纤维预浸技术一、纤维预浸技术二、纤维编织技术二、纤维编织技术三、纤维改性技术三、纤维改性技术一、纤维预浸技术1-11-1溶液浸渍法溶液浸渍法溶液浸渍法是把树脂基体各组分按规定的比例溶液浸渍法是把树脂基体各组分按规定的比例,,溶解于低沸溶解于低沸点溶剂中点溶剂中,,使成一定浓度的溶液使成一定浓度的溶液,,然后将纤维束或织物以规定的速然后将纤维束或织物以规定的速度通过树脂基体溶液度通过树脂基体溶液,,使其浸上定量的树脂基体使其浸上定量的树脂基体,,该法必须有除去该法必须有除去溶剂的工序溶剂的工序。。优点（优点（11）增强材料容易被树脂基体浸透）增强材料容易被树脂基体浸透;;（（22）可以制造薄型预浸料）可以制造薄型预浸料,,也可制造厚型预也可制造厚型预浸料浸料;;（（33））设备造价相对较低。设备造价相对较低。缺点（缺点（11）是需要干燥炉除去溶剂或进行溶剂回收。）是需要干燥炉除去溶剂或进行溶剂回收。处理不当会引起燃烧或引起环境污染处理不当会引起燃烧或引起环境污染;;（（22）预浸料往往残留一定量的溶剂）预浸料往往残留一定量的溶剂,,成型时成型时易形成空隙易形成空隙,,影响复合材料性能。影响复合材料性能。（（33）高性能热塑性树脂（）高性能热塑性树脂（PEEKPEEK、、PPSPPS结晶型）没有合结晶型）没有合适的低沸点溶剂可溶适的低沸点溶剂可溶,,不便用溶液法进行预浸。不便用溶液法进行预浸。影响因素影响因素（（11）树脂基体溶液的浓度）树脂基体溶液的浓度（（22）增强材料线速度）增强材料线速度（（33）挤胶辊的间距）挤胶辊的间距1-21-2泥浆法泥浆法（（11）将树脂粉末悬浮于具有要求特性的液体介质中（多为含增调剂聚环氧乙）将树脂粉末悬浮于具有要求特性的液体介质中（多为含增调剂聚环氧乙烷、甲基乙基纤维素的水溶液）。烷、甲基乙基纤维素的水溶液）。（（22）树脂粉末直径最好在）树脂粉末直径最好在10Lm10Lm以下并小于纤维直径以下并小于纤维直径,,以便分布均匀并使纤以便分布均匀并使纤维浸透。维浸透。（（33）为提高树脂对纤维的浸透性）为提高树脂对纤维的浸透性,,可加入润湿剂（烷基芳基聚醚醇）。可加入润湿剂（烷基芳基聚醚醇）。（（44）工艺过程和溶液法类似，随后通过挤压辊挤掉多余的树脂）工艺过程和溶液法类似，随后通过挤压辊挤掉多余的树脂,,通过加热炉通过加热炉,,除去水或稀释剂除去水或稀释剂,,再将树脂和纤维加热再将树脂和纤维加热,,使熔化并粘接在一起。使熔化并粘接在一起。特点特点这种工艺可以使树脂均匀浸渍这种工艺可以使树脂均匀浸渍,,但水和增稠剂处理不当但水和增稠剂处理不当,,会影响会影响复合材料的性能。复合材料的性能。影响因素影响因素（（11）树脂粉末含量）树脂粉末含量（（22）增强材料线速度）增强材料线速度1-31-3热压法热压法这种方法所用设备为热压机这种方法所用设备为热压机,,是将定量树脂粉末均匀地分布是将定量树脂粉末均匀地分布在热压板上在热压板上,,用增强纤维织物盖上树脂用增强纤维织物盖上树脂,,放第二块热压板放第二块热压板,,加热到加热到树脂的加工温度树脂的加工温度,,使其熔融使其熔融,,慢慢施压慢慢施压,,使树脂进入织物。为了改使树脂进入织物。为了改善浸渍善浸渍,,防止气泡形成防止气泡形成,,可以在真空下进行浸渍过程。可以在真空下进行浸渍过程。特点特点该法多用于制备织物预浸料该法多用于制备织物预浸料,,制备单向预浸料时制备单向预浸料时,,由于加压过程中由于加压过程中纤维移动纤维移动,,质量难以保证。同时制备预料浸料为非连续过程质量难以保证。同时制备预料浸料为非连续过程,,效率效率比较低比较低,,只适于研制和小批量生产。只适于研制和小批量生产。影响因素影响因素（（11）树脂量）树脂量（（22）压力）压力（（33）加压时间）加压时间1-41-4热熔法热熔法将增强纤维连续通过树脂熔融浴中将增强纤维连续通过树脂熔融浴中,,用刮刀或计量辊筒控制用刮刀或计量辊筒控制树脂含量。也可将树脂涂在离型纸上树脂含量。也可将树脂涂在离型纸上,,制成规定厚度的胶膜制成规定厚度的胶膜,,使树使树脂、纤维和...
