1.0 、合用范畴 本操作规程规定了拉丝机拉丝的操作办法及工艺规定、使用安全注意事项及日常维护与保养。2.0 上岗规定2.1 操作人员必须持有拉丝机操作资格证，严禁无证人员上机操作。2.2 操作人员必须忠于职守，认真负责，纯熟掌握拉丝机的操作、维护和保养。3.0 操作规程3.1 安全操作3.1.1 操作人员必须戴手套作业，以防工件烫伤手指和影响产品质量。3.1.2 开机前认真检查设备供气气压（0.5MPa），供气管路与否漏气，并排出空气过滤器中的积水。3.1.3 对的安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致）。认真检查上下轴承座及升降丝杠润滑与否良好。3.1.4 设备启动后应立刻检查砂带摆幅与否在规定的范畴内，有无其它异常现象。3.1.5 严禁拉丝机和收尘风机同时启动，严禁开机后操作人员离开操作岗位。3.1.6 两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件飞出伤人。3.1.7 拉丝机压力调节要适中，普通状况下的压力表批示应在 35~75 之间，严禁超出红线，以免造成设备或人身事故。3.1.8 设备在正常运行状态下严禁调节空气压力，以免砂带失控造成设备、人身事故。3.1.9 设备在运行过程中出现异常现象，应立刻关机，以免故障扩大。3.1.10 设备在检修时应关闭电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。3.1.11 下班或设备长时间待用时应关闭电源及压缩空气，以确保安全和避免浪费。3.2 加工工艺规定3.2.1 作业前应认真阅读图纸和技术文献，避免批量质量事故。3.2.2 加工作业前应按工艺及技术规定认真确认拉丝面、拉丝方向。 3.2.3 根据工艺及技术规定或客户拉丝样板对的选择砂带粒度。3.2.4 加工作业全过程应戴干净的手套操作，注意工件表面保护，严防划伤、碰伤工件表面。3.2.5 拉丝过程中，进给量不可过大，以免工件单边明显下陷。3.2.6 拉丝后应去除工件孔内及周边砂带所挤出来的毛刺。3.2.7 拉丝后工件表面不应有可见异痕。3.2.8 堆放时工件应轻拿轻放，层与层之间应用纸板、包装纸或气珠胶等隔离，以免表面划伤。版本修改内容制作/修改审批生效时间版本修改内容制作/修改审批生效时间抄送：□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心4.0 设备保养4.1 日常保养4.1.1 保持设备外部清洁卫生。4.1.2 检查电源线、供气管线及快速接头与否良好。4.1.3 上下轴承座及升降丝杠润滑。4.1.4 排出空气过滤器中的积水。4.1.5 清洗回收废料箱...
