拉毛灰施工1 范畴 本工艺原则合用于普通工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。2 施工准备 2.1 材料及重要机具： 2.1.1 水泥：采用 325 号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。 2.1.2 砂：中砂，过 5mm 孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。 2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于 30d。如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于 3d。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的干净水。 2.1.5 胶粘剂：107 胶、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.6 重要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm 筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。 2.2 作业条件： 2.2.1 构造工程全部完毕。且通过构造验收达成合格。 2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调节好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。 2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。 2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合规定后，用1∶3 水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的解决应按设计规定嵌填。 2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用 1∶3 水泥砂浆或 1∶1∶6 混合砂浆分层补平。 2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前解决好，并检查空腔与否畅通，缝勾好后进行淋水实验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的 107 胶水泥浆一道，紧跟着抹 1∶1∶6 混合砂浆，每层厚度控制在 5～7mm。 2.2.8 拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并拟定施工办法后，再组织施工。 2.2.9 高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。这些灰饼即为后来抹灰层的根据。3 操作工艺 3.1 工艺流程：根据灰饼充筋→装档抹底层砂浆→养护→弹线、分格→粘分格条→抹拉毛灰→拉毛→起分格条→勾缝→养护→质量检查...
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