天然气锅炉操作规程1 目的 为了确保锅炉安全运行，保护操作者人身安全，满足生产需要，杜绝安全事故的发生，特制订本规程。2 合用范畴 只合用于锅炉房。3 总则 锅炉操作人员、水解决化验员应持证上岗，且工作时不得离开工作现场，并做好有关统计，无关人员不得动用设备。4 内容4.1 点火前检查 4.1.1 检查燃气压力与否正常；管道、阀门有无泄露（可用肥皂水进行检漏）；阀门启动与否对的。4.1.2 检查软化系统与否正常，软水箱的水位正常，软化水每天化验一次，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度 0.03mol/L。4.1.3 检查供水系统与否正常。4.1.4 检查水泵与否上水，否则应打开放空阀进行放空，直至上水为止。4.1.5 检查水位计，水位应在正常位置。4.1.6 检查控制柜上的各个按钮处在正常位置。4.1.7 保持鼓风机入口处周边清洁，避免灰尘、纸屑等杂物进入锅炉。4.2 点火运行4.2.1 启动锅炉电源开关，监视锅炉正常点火运行，检查燃烧火焰的状态，检查各部件运转有无异常声响。4.2.2 巡视锅炉升温状况，大小伙转换控制状态与否正常；定时查看水位计的液位。4.2.3 运行应根据负荷变化调节汽压，锅炉工作压力定为 0.6MP，最大压力不超出 1.0MP,安全阀的整定压力为 1.0MP。4.2.4 供汽 缓慢启动分汽缸上的主阀门，让微量的蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀启动，泄出冷凝水，暖管时间不少于 15 分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架状况，如发现异常应立刻停止暖管并消除故障，待管路上的冷凝水减少时，方可全开供汽阀门，正常供汽。启动时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件与否有异常声响，如有立刻检查，必要时停炉检查，锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象，运行与否正常。4.3 停炉4.3.1 正常停炉 当蒸汽压力达成设定值时，自动停炉；当锅炉内蒸汽压力降到设定值时，由电控器控制自动再次启动。4.3.2 人为停机和交接班停机 操作员按下锅炉控制器的停止键，待燃烧机完全停止后，关闭总电源。4.3.3 长时间停炉（如检修、停产等造成的停炉）。先关掉锅炉房内的天然气阀门，再关闭公司天然气调节柜前后的两个阀门，切断电源，等温度降到 60 度下列，放空锅炉内的水。清洗水位计，做好保养防腐工作。4.4 普通故障解决4.4.1 满水解决 在正常运行中，看不到水位计液面时，进行水位检查，拟定水位过高时，可打开排污阀进行放水，待水位降至正常范畴时，关闭排污阀，继续运行。4.4.2 缺水解决 在正...
