混凝土工操作手册1 工艺流程：采用商品混凝土浇筑工艺作业准备 → 商品混凝土运输到现场 → 混凝土质量检查 → 卸料 → 泵送至浇筑部位 → 柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣 → 养护 2 作业准备：浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净，并经检查钢筋的水泥垫块与否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在去除杂物后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。同时需要多个工种的亲密配合，如木工、钢筋工、电工、管工等亲密配合，以防出现紧急状况能及时解决以免出现不必要的返工3 泵送混凝土施工3．1 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达成湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相似的水泥砂浆（或 1：2 水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。3．2 开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范畴内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3．3 泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上 10mm 到料斗口下150mm 之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。3．4 混凝土泵送宜持续作业，当混凝土供应不及时，需减少泵送速度，泵送临时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。3．5 泵送半途若停歇时间超出 20 分钟，管道又较长时，应每隔 5 分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔 5 分钟正反转 2—3 个行程，使管内混凝土蠕动，避免泌水离析，长时间停泵（超出 45 分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中去除。3．6 泵送先远后近，在浇筑中逐步拆管。3．7 在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以减少入模温度。3．8 泵送管道的水平换算距离总和应不大于设备的最大泵送距离。4、 柱混凝土浇筑4．1 柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑 50mm 厚与混凝土配合比相似的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。4．2 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。混凝土下料点应分散布置循环推动，持续进行。振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。4．3 柱高在 3 米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超出 3 米时应采用方法（用串桶）或在模板侧...
