开卷机操作规程1 上料时，应确保钢带边部纵切毛刺朝上。2 上完料后，应先在上料架上安装定向护栏，后用角磨机（注意使用角磨机切磨时的角度）将钢带焊点处磨平滑。3 开卷机配有双卷筒，一种卷筒处在备用位，一种卷筒处在送料位。钢带首先进备用位，然后再从备用位转到送料位。当原材料从备用位转到送料位时，应确保定位装置正常工作，定位装置采用气动控制，气动压力应保持在 5-6kgf/cm2范畴内。4 在送料进活套之前，应检查开卷机刹车的压力，刹车的压力应控制在 3-5kgf/cm2范畴内。 5 当第一卷料开始进入活套后，要送第二卷料时，应先对焊接好，在对焊接前，要用横切机切掉第一卷料的尾和第二卷料的头，使料头、料尾平行。6 切头切尾后，应将钢带拉到焊接台架；并启动油缸控制阀，压紧料头料尾，确保焊缝平行。7 焊接钢带时，重要用二氧化碳(CO2)气体保护焊机进行焊接。 9 焊接完后，应检查焊接质量，焊接质量应从下列几方面进行控制：a 两卷钢带的头和尾之间应保存钢板厚度 1~1.5 倍的间隙。 b 应检查钢带上下面的焊接状况，确保钢带焊透。c 焊筋高度超出板厚时，应用角磨机将其磨平，焊筋磨不平时将对成型机造成一定的损坏，严重的将造成成型机的机械故障，如轴弯曲、轴承座裂开等。10 活套操作 10.1 充料时，应点动送入，在带钢通过夹送装置，进入贮料区间后，继续点动送入，人工协助引入带钢，直至带送进一周后，就能够持续低速向活套内送入带钢，送入带钢可按下列公式计算：n=250/T（n 为带钢送入圈数，T 为带钢厚度）。10.2 当带钢送入的圈数为 n+4~5 圈后，切断夹送及递送电机电源，人工将带钢引入内圈，沿导出方向拉出，送至出口导向装置，最后喂入主机。10.3 日常充料，来自开卷机的带钢的喂入速度比焊管生产线拉出带钢的速度快2.5~3 倍。
