滚光、振动光饰、刷光、喷砂、喷丸处理 一、滚光、振动光饰 滚光是将零件放入盛有磨料和化学溶液的滚筒中，借滚筒旋转使零件与磨料、零件与零件相互摩擦以达到清理零件表面的过程。 振动光饰是在滚筒滚光基础上发展起来的较先进的光饰方法，它是通过振动电机等带动容器作上下、左右或旋转运动，从而使零件与磨料介质相互摩擦，以达到整平、修饰零件目的的过程。 滚光和振动光饰均可达到清除少量油污和锈，去除毛刺、倒圆棱边、锐角，降低零件表面粗糙度等光饰目的。其主要特点是产量高，质量稳定，适用于多种形状的金属或非金属零件，特别是小零件。 滚光方法有普通滚光、离心滚光、化学加速离心滚光等，后二者是在前者的基础上发展起来的，均属利用振动原理的高能光饰方法。 振动光饰的方法有：振动擦光、旋转擦光、离心盘擦光、往复式擦光等。第一种为普通振动光饰方法，后三种属高能光饰方法。 以上振动光饰方法国际上早已广泛、普遍应用，现就国内常使用和已有定型设备的部分方法作简单叙述。 无论是滚光，或是振动光饰，其采用的多为湿法加工，其介质包括磨料，化学促进剂和水。有时也只用一种磨料作干态加工。 分述各种方法之前，对通用的磨削介质先作一介绍。 二、刷光 刷光是用金属丝、动物毛、天然或人造纤维制成的刷轮或刷子，在刷光机上或手工对零件表面进行加工的过程。刷光轮上的弹性金属丝，其端面侧锋具有很好的切刮能力，工作时就是利用这种金属丝侧锋除去金属表面的锈皮、污垢、棱角毛刺等；或对零件基层表面进行装饰性底层加工，如丝纹刷光、缎面修饰等。 刷光可以湿刷，也可以干刷。刷光不会改变零件的几何形状。 常用的刷轮一般由钢丝、黄铜丝等材料制成。有时为了特殊的目的，也用其材料。零件材料较硬时，应选择硬金属丝刷光轮；零件材料较软时，则选用软金属丝或人造纤刷光轮。 刷光轮的旋转速度一般在 1200～2800r/min 之间。直径大的刷光轮，应采用较低的转速，硬质材料的零件，应选用较高的转速。 进行湿法刷光时，一般都用水作刷光液，黑色金属的镀前刷光，除用水外，如需去污，则宜采用具有除油功能的清洗剂。 刷光轮的种类很多，决定刷光性能的主要是材料及其形状。现就刷光轮的几种主要类型及如何根据零件材料、性质、要求选择合适的刷光轮简述如下： （一）刷光轮的类型 按其制作的材料可分金属丝刷光轮和非金属丝刷光轮两类。常用金属丝刷光轮的规格及用途，2-1-16 所列。 表2-1-16 常用金...
