烟气脱硫装置常见的故障、原因、及处理措施 一、事故处理的一般原则: 1 、发生事故时,运行人员应根据综合参数的变化及设备异常现象,正确判断和处理处理事故,防止事故扩大,限制事故范围或消除事故的根本原因;在保证设备安全的前提下迅速恢复脱硫装置组成运行,满足机组脱硫的需要
在机组确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时,应停运脱硫装置
2、运行人员应视恢复所需时间的长短使 FG D 装置进入短时停运、短期停运或长期停运状态
在处理过程中应首先考虑重新浆液在管道内堵塞以及在吸收塔、箱、罐、池及泵体内沉积的可能性,尽快排放这些管道和容器中的浆液,并用工艺水冲洗干净
3、在电源故障情况下,应尽快恢复电源,启动各搅拌器和冲洗水泵、工艺水泵、增压风机电机的润滑油泵和液压油泵、增压风机及密封风机
如果 8 小时内不能恢复供电,泵、管道、容器内的浆液必须排出,并用工艺水冲洗干净
4、事故处理结束后运行人员应实事求是地记录事故发生的时间、现象、及所采取的措施等,对事故现象的特征、经过及采取的措施认真分析、总结经验教训
5、发生下列情况之一时,运行人员要紧急停运脱硫装置: 5
1 增压风机故障; 5
2 G G H 停止转动; 5
3 吸收塔循环泵全停; 5
4 烟气温度超出允许范围; 5
5 原烟气挡板未开; 5
6 净烟气挡板未开; 5
7 6kv 电源中断; 5
8 锅炉发出灭火信号; 5
9 锅炉投油或电除尘故障
6、出现火灾事故时,运行人员应根据情况按以下措施处理: 6
1 运行人员在现场发现有设备或其他物品着火时,立即报警,查实火情
2 正确判断灭火工作是否具有危险性,按照安全规程的规定,根据火灾的地点及性质,正确使用灭火器材,迅速灭火,必要时应停止设备或母线的工作电源和控制电源
3 灭火工作结束后,运行人员应对各部分设备进行检查,对设备的受损情况进