热 力 管 网 及 热 力 站 管 道 安 装 施 工 规 范 汇 总 支 架 加 工 、安 装 材料的验收 1.对 材 料 进 行 到 货 检 验 和 验 收 检 查 ， 验 材 质 证 明 、生产厂家、规格型号， 确认原材 与设计图纸、规程要求无误后方可进 行 切割、组装焊接。 2.固定支架、导向支架、滑动支架的制作和 安装应有技术交底， 根据技术交底下料 ， 组装焊接。 3.各工序应按施工技术标准进 行 质 量控制， 每道工序完成后应进 行 检 查 ， 合格后方可进 行 下道工序施工。 焊接工 艺 1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。 2.焊接破口边缘上钢材 的夹层缺陷长度超过 25mm 时， 应将其切除不得使用。 3.施焊前， 焊工应检 查 焊接部位的组装和 表面清理的质 量， 如不符合要求， 应修磨补焊合格后方可施焊。坡口组装间隙 尝 过允 许 偏 差 规定时， 可在 坡口单 侧 或 两侧 堆 焊、修磨使其符合要求， 但 当 坡口组装间隙 超过较 薄 板 厚 度 2 倍 或 大 于20mm 时， 不应用堆 焊方法 增 加 构 建 长度和 减 小 组装间隙 。 4.严 禁 在 焊接过程中 向焊缝 中 填 塞 焊条 头 、铁 块 等 杂 物 。 5.不得在 焊缝 以 外 的母 材 上打 火 或 引 弧 ， 必 要时做 引 出 板 ， 在 引 出 板 上引 弧 。 6.定位焊焊缝 应与最 终 焊缝 有同 样 的质 量要求， 钢衬 垫 的定位焊宜 在 接头 坡口内焊接， 定位焊焊缝 厚 度不宜 超过设计焊缝 厚 度的 2/3， 定位焊焊缝 长度宜 大 于40mm， 间距 为 500—600mm， 并应填 满弧 坑。 7.在 焊接组合型支架时， 应先从最 短的焊起， 集中 的焊缝 应跳开焊， 长焊缝 应采取 分 段 退 焊 法 焊 接 ， 每 次 施 焊 不 宜 过 厚 ， 防 止 受 热 集 中 而 产 生 焊 件 变 形 。 8.组 合 型 支 架 焊 接 应 注 意 ， 根 据 钢 材 的 组 合 形 式 决 定 坡 口 式 样 ， 一 般 厚 度 大 于 等于 20mm 的 钢 构 件 应 打 坡 口 ； 如 单 面 坡 口 ， 钝 边 厚 度 应 为 1/3 板 厚 ； 如 二 面 打坡 口 ， 钝 边 应 在 板 中 部 ， 厚 度 应 为1/3 板 厚 。 9.支 架 焊 缝 一 律 焊 满 ， 焊...
