安全风险辨识评估培训VIP免费

安全风险辨识评估培训第二章安全风险辨识评估技术相关的术语和定义第一章危险源、隐患与事故的关系第四章安全风险辨识的方法第三章风险分级第六章安全风险辨识范围及方法第五章风险辨识第八章安全风险辨识、评估、管控工作流程第七章风险管控措施重大安全风险清单结论目录第一章危险源、隐患与事故的关系危险源、隐患与事故的关系其他途径辨识危险源隐患事故失控失控分析危险源与风险之间的关系当存在的危险源变成隐患或不安全行为时，风险就出现了，随时可能造成事故的发生隐患排查是检查已经出现的危险征兆，排查的目的是为了整改，消除隐患。危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发事故的不安全因素，辨识的首要目的是为了对危险源进行预先控制。危险源辨识≠隐患排查注意第二章安全风险辨识评估技术相关的术语和定义•风险点：风险点是指在作业过程中可能发生事故的地点、部位、场所、工器具或行为等。•危险源：危险源直至可能造成人员伤害、职业病、设备损坏、作业环境破坏的根源和状态。•安全风险：安全风险指安全生产过程中，某一特定危险情况发生的可能性和后果严重性的组合。风险有两个主要特征，即可能性和严重性。可能性是指危险情况发生的概率。严重性，是指危险情况一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的大小和程度。安全风险辨识评估：认识安全风险的存在并确定其特性的过程，主要包括：风险辨识，划分安全风险等级，建立安全风险清单及制定相应管控措施等。风险辨识：对矿井风险点内危险源所对应的安全风险进行辨识。辨识范围覆盖风险点内全部的设备设施和作业活动，并充分考虑不同状态和不同环境带来的影响。风险类型：即不安全因素，指一切可能导致事故发生的因素，包括人的不安全行为、机的不安全状态、环境的不安全条件、管理上的缺陷等。风险评估：评估风险大小的过程。在这个过程中，要对风险发生的可能性以及可能造成的损失程度进行估计和衡量。安全风险分级：按照危险程度的高低、管控的难易程度以及失控可能性大小等，划分安全风险等级的过程。第二章安全风险辨识评估技术相关的术语和定义第二章安全风险辨识评估技术相关的术语和定义安全风险管控：在安全风险辨识评估的基础上，依据有关法规标准，采取工程、技术和管理等措施消除、隔离、降低和控制安全风险，确保安全风险始终处于可容许范围的过程（如果管控措施失效或管控不到位即转化为隐患。）安全风险失控：安全风险管控措施未达到预期效果，导致安全风险超出生产作业活动可容许程度的状况。风险管控对象：可能产生或存在风险的主体。风险管理标准：针对管理对象所制定的，用于消除或控制风险的准则安全风险监测预警：通过管理与技术手段检查、测量安全风险的存续状态及其变化，并通过一定的方式对存在的安全风险进行信息警示的过程。分级标准：制定重大安全风险及其他等级安全风险的分级标准，按照失控可能性、管控难易程度和后果严重度等对安全风险进行分级。第三章风险分级风险分级是指根据风险值的大小（意味着危害程度），将风险划分不同等级，根据不同等级采取不同的风险控制措施和管控层级，实现最终降低风险的目的。我矿采用风险矩阵分析法从高到低，划分为四个等级：重大风险（红色）；较大风险（橙色）；一般风险（黄色）；低风险（蓝色）；第四章安全风险辨识的方法安全风险的辨识即对矿井风险点内危险源所对应的安全风险进行辨识，结合矿井实际情况采取”工作任务分析法”从“人、机、环、管”四个方面进行辨识，并最终形成安全风险清单（或风险点台账），为了保证辨识结果的准确性和可靠性，在辨识过程中需要进行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。1.操作不安全性；2.现场指挥的不安全性；3.失职；4.决策失误；5.身体状态不佳的情况下工作；6.工作中的心里异常；7.人员的其他不安全因素；人的不安全行为：第四章安全风险辨识的方法1.没有按规定配备必要的设备；2.设备选型不符合要求；3.设备安装不符合规定；4.设备维护保养不到位；5.防护设施不齐全；6.设备警示不齐全设置位置不合理；7.设备保护不齐全、完好；8.机得其他不安全因素；机的不安全状态：第四章安全风险...