浮法玻璃公用工程VIP免费

公用工程设备生产辅助设施在浮法玻璃的生产过程中三大热工和生产线是主体工程,除此之外还有很多辅助性工程：如氮、氢保护气体系统；余热锅炉、供油系统、压缩空气系统、水系统、液化气系统、制冷和制热系统。它们是玻璃生产中必不可少的辅助设施，也是保障全厂正常生产和安全的经济命脉。下面就公用工程各个系统对生产线的作用、工艺流程、设备等，做逐一详细的介绍。保护气体在浮法玻璃的生产过程中，保护气体起着举足轻重的作用。保护气体是指由氮气和氢气按一定比例组成的混合气体。在配气室经减压混合后直接进入锡槽，使槽内保持微正压。防止外界空气进入锡槽而使锡氧化，确保了玻璃的质量。氮气的生产采用KDN—2400/60Y型空气分离设备制取高纯氮气。氮气是一种无色、无味的气体，化学性质不活泼，不能助燃，能够使人窒息。在常态下表现为惰性，因此，许多工业采用氮气作为保护气体。其分子量为28，标准密度为1.25kg/立方米，标准大气压下的液化温度为-195.8℃（77.35K）空分制氮工艺流程简述本装置采用分子筛常温吸附的流程，原料空气往自洁式空气过滤器除去机械杂质后，由压缩机压缩到0.6~0.65兆帕，送入空气预冷系统，除去大部分游离水后进入分子筛纯化器，除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔及其他碳氢化合物，然后进入分馏塔，被返流气体冷却到饱和温度，送入塔底，在塔顶得到氮气，塔底得到液体空气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由塔顶出来的部分氮气，冷凝后的液氮大部分作为塔底回流液，其余作为产品液氮送出冷箱，储备到液氮罐中。空分制氮工艺流程简述由冷凝蒸发器出来的废气绝大部分往主换热器复热，进膨胀机膨胀制冷，为分馏塔提供冷量，膨胀后的介质与其余的由冷凝蒸发器出来的废气汇合，往主热交换器复热回收冷量后，大部分作为分子筛的再生和冷吹用，然后往消音器排入大气；产品氮气由精馏塔顶出来进入用气管网。制氮的主要设备及作用自洁式空气过滤器作用：主要用于除掉空气中的机械杂质，确保原料空气的质量；离心式空气压缩机作用：为系统提供符合压力、气量要求的压缩空气；预冷机作用：主要用于除去压缩空气中的大部分游离水，降低压缩空气进入纯化器前的温度；纯化器作用：除去压缩空气中的水分、二氧化碳、少量乙炔及其它碳氢化合物；制氮的主要设备及作用膨胀机作用：通过膨胀制冷，提供系统所需的冷量，是整个空分系统的核心部分；分馏塔作用：通过精馏原理制取所需气量及纯度要求的氮气；液氮贮槽及汽化系统作用：在停电等特殊情况导致空分系统不能正常送氮气时的备用设备，平时作为储备，只有在应急时使用，用水溶法加热液氮，使之汽化后进入用气管网。安全常识由于氮气为惰性气体，能使人窒息，当浓度超标时，会使人失去知觉，而事先无任何症状，故要求制氮现场通风良好。液氮温度在-195.8℃，要防止溅到皮肤上，所以，在排放液氮时，要戴好防护手套，一旦发生冻伤，要用40~45℃温水解冻15~60分钟，然后接种破伤疫苗。压缩空气纯化系统氮气分馏塔与液氮储槽氢气的生产目前国内工业用氢气主要有两种生产方式，即氨分解制氢和水电解制氢。氨分解制氢非常通用，水电解纯度高，但耗电高，成本相应高。液氨易渗漏、挥发，有刺激气味，容易腐蚀设备和污染锡槽内设施与气氛，但成本低，设备简单易操作。氨分解装置液氨加热至800～850℃，在镍基催化剂作用下，将氨进行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气。氨分解炉，包括内胆箱体、设置于内胆箱体内腔中的炉胆、穿过内胆箱体上的至少两个气管，气管与炉胆的内腔相连通，所述的内胆箱体的内腔中设置有多根中心管，中心管上设置有电热丝，所述的中心管两端外侧的内胆箱体的壁上开有多对安装孔，所述的各安装孔内固定有套管，中心管的两端部分别插在所述的套管内，所述的套管的外口部上具有套管盖。电热丝烧坏时，直接将中心管从内胆箱体中取出即可更换电热丝，其更换过程简单快捷。氨分解炉天然气燃料系统天然气燃烧系统助燃空气系统供风管路配置离心高压鼓风机一台，用于助燃风的供给。并设有风机变频器,可根据燃烧情况，自动...