线 型 低 密 度 聚 乙 烯 （ LLDPE） 介 绍 线 型 低 密 度 聚 乙 烯 在 结 构 上 不 同 于 一 般 的 低 密 度 聚 乙烯 ， 因 为 不 存 在 长 支 链 。 LLDPE的 线 型 度 取 决 于 LLDPE和 LDPE的 不 同 生 产 加 工 过 程 。 LLDPE 通 常 在 更 低 温 度 和 压力 下 ，由 乙 烯 和 高 级 的 a烯 烃 如 丁 烯 、己烯 或辛烯 共聚 合 而生 成。 共聚 过 程 生 成的 LLDPE聚 合 物具有比一 般 LDPE更窄的 分子量分 布， 同 时具有线 型 结 构 使其有着不 同 的 流变特性。 LLDPE的 熔融流动特性适 l应新工 艺的 要求， 特别是用薄膜挤出工 艺， 可产 出高 质的 LLDPE产 品。 LLDPE应用于 聚 乙 烯 所有的 传统市场。 增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和 抗撕裂的 性能使 LLDPE适于 作薄膜。 它的 优异的 抗环境应力 开裂性， 抗低 温 冲击性和 抗翘曲性使 LLDPE对管材、板材挤塑和 所有模塑应用都有吸引力 。 LLDPE最新的 应用是作为 地膜用于 废 渣填埋和 废液池的 衬层。 生 产 和 特性 LLDPE的 生 产 起始于 过 渡金属催化剂， 特别是齐格勒（ Ziegler） 或飞利 浦（ Phillips） 类型 。 基于 环烯 烃 金属衍生 物催化剂的 新工 艺是 LLDPE生 产 的 另一 个选择方案。 实际的 聚 合反应可以在 溶液和 气相反应器中进行。 通 常 ， 辛烯与乙 烯 在 溶液相反应器中共聚 ， 丁 烯 。 己烯 与乙 烯 在 气相反应 器 中 聚 合 。 在 气 相 反 应 器 中 生 成 的 LLDPE树 脂 是 颗 粒 形式 ， 且 可 以 粉 料 或 进 一 步 加 工 成 粒 料 出 售 。 以 己 烯 和 辛 烯 为 基 础 的 新 一 代 超 LLDPE已 由 莫 比 尔 、联合 碳化物。 Novacor和 道塑料 等公司推出 。 这些材料 具有很大的 韧性极限， 在 自动取出 袋的 应 用中 有新 的 潜力。 很低密度 PE树 脂 （密度低于 0．910g/cc。 ）也在 近年出 现。 VLDPES具有的 柔性且 软度是 LLDPE达不到的 。 树 脂 的 特性一 般体现在 熔融指数和 密度。 熔融指数可 反映出 树 脂 的 平均分子量且 主要受反 应 温度控制。 平均分子量与分子量分布（MWD）无关。 催化剂选择影响 MWD...
