细纱车间操作指导书 01挡车工、落纱工操作指导书 1目的 便于生产部的生产管理，培训细纱工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。 2范围 适用于细纱工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3职责 由细纱车间制定和修改,挡车工和落纱工执行。 4工作内容 4.1交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作，要作好此工作，交接双方提前十五分钟对岗开车交接，交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。 内容 重点 要求 1.机台和台面 彻底清洁 按清洁进度表 2.生产情况 1）前后供应平衡 按生产平衡要求 2）工艺变更 机台落实 3）平揩车 填写停台时间 4）空锭 不允许人为空锭 5）转批情况 批号、支数清楚准确。 3.设备情况 1）坏机 原因清楚 2）流动风机 吹、吸风清洁效果好 3）皮辊、皮圈是否完好 皮辊无钩伤，皮圈破损。 4.2设备操作 4.2.1开机前准备工作 4.2.1.1检查机头是插“正常”或“维修”牌。 4.2.1.2检查机台是否符合工艺要求。 4.2.1.3关好机门。 4.2.1.4确信机台机电正常。 4.2.1.5将机台彻底清洁干净。 4.2.1.6按工艺和生产要求上粗纱，钢丝圈，插好细纱管等，并分段上粗纱(1100m、1400m、1800m、2500m)，穿粗纱时将粗纱条引出穿过导纱棒(杆)喂入喇叭口，粗纱经过喇叭口进入牵伸部件。 4.2.2开机操作要点及注意事项 4.2.2.1将机台总开机键推至“I”。 4.2.2.2拉开机头安全钮，红灯闪动。 4.2.2.3开机前打 V1+V2档。机尾挂黄牌(挑纱脚牌)。 4.2.2.4将机台的摇架分一段距离按下 2个(毎隔三个机台支架)。 4.2.2.5将机台罗拉座的粗纱绕好(以免粗纱绕罗拉)。 4.2.2.6确保机台两边人员安全才按绿色开机键。 4.2.2.7生头完毕，开流动风机。(并检查流动风机是否与邻机台风机一齐走。)开机后 1小时，开始摘纱分段(分 4段/台，30S或以上摘 4个，30S以下摘 6个。)。每次摘纱的间隔时间根据品种不同而不同。如此类推，直至摘完纱到正常换粗纱。分段或换粗纱都认真严格使用对应粗纱。毎摘 1个粗纱或更换 1个粗纱都要接头，接头时要做到动作简单，连贯，正确，接头质量好的原则。拨管时用左手将管纱拨出，右手用拇、食指将管纱纱条引出(小纱从底部引出，大、中纱从顶部引出)，一般不超过 5个锭子。纱条引出后，右手立即将纱条挂入钢丝圈及套入气圈环，右手用食指抬起叶子板，左手立即将管纱插入锭子底部，左手将纱...
