结构件焊接通用工艺规范 1 定位焊通用操作规范 1.1 焊缝区的修磨 焊装前须将焊缝区及距焊缝边缘10mm～20mm范围内焊接结构表面上的铁锈、油、油漆、尘土等污物除净，露出金属光泽，并须去除潮湿。 1.2 零件要求 全部零件须检验合格后，方可定位焊。 1.3 工件间相互位置偏移量 定位焊焊接零件时，两个焊件的相互位置偏移量应满足下述要求。 1.3.1 钢板对接 钢板对接错边偏移量见图1。 当板厚≤6mm时，t＜1mm； 当板厚＞6mm时，t＜2mm。 图 1 钢板对接错边 1.3.2 型钢对接 型钢（包含轧制型材、压制成型的型材，不包括管材）对接错边偏移量见图2。 型材外轮廓的最大值≤180，t＜ 1mm； 型材外轮廓的最大值＞180～360，t＜1.5mm； 型材外轮廓的最大值＞360～630，t＜ 2mm。 图 2 型钢对接错边 1.3.3 工字梁与箱型梁定位焊 工字梁与箱型梁定位焊偏移量见表4。 表 1 工字梁与箱型梁定位焊偏移量 型式 简图 偏移量(mm) 腹板偏移 t≤2.0 盖板倾斜 t≤0.01b 但不得大于2 腹板倾斜 h≤500，t≤1.5 h＞500，t≤2.0 腹板距离 b≤80，△b≤3.0 b＞80，△b≤5.0 盖板倾斜 t≤0.01b 但不得大于2 梁的歪扭 L≤2500，t≤2.0 L＞2500～5000，t≤3.0 L＞5000，t≤5.0 1.3.4 复杂截面结构定位焊 复杂截面结构定位焊要求见表5。 复杂截面结构定位焊 型钢高度 h 偏移量(t)不大于 (mm) B＜1000 B＞1000 ≤100 0.015 h 0.020 h ＞100～240 0.010 h 0.015 h ＞240 0.008 h 0.010 h 1.3.5 其他接头的定位焊 其他接头的定位焊偏移量要求见表6。 表 2 其他接头的定位焊偏移量要求 接头型式 偏移量t(mm) ＜1.0 ＜1.5 ＜2.0 +5.0 -3.0 ±2.0 1.3.6 角焊缝装配不良 对于接触承压的焊缝应按照表7中要求执行。 表 3 接触承压的角焊缝装配间隙要求 焊脚尺寸b （mm） 对应焊缝厚度a （mm） 间隙要求（mm） 图例 h≤0.5+0.2a，且≤3 6 4.2 1 8 5.65 1.5 10 7.07 2 12 8.5 2 14 9.9 2.5 1.4 定位焊焊缝要求 1.4.1 定位焊时不得在焊缝区以外引弧，定位焊填充材料选用 ER50-6焊丝或与构件正式焊接要求一致的填充材料。 1.4.2 定位焊的预热要求：定位焊预热温度与正式焊接时一致。要求预热的结构件，未预热的定位焊缝应用角磨机等工具彻底清理干净，不得熔入焊缝。当选用 ER50-6焊丝，并且与构件正式焊接要求不一致时，同样应将定位焊缝用角磨机等工...
