- 1 - 铬 铁 项 目 可 行 性 研 究 报 告 导 语 ： 铬 铁 主 要 用 作 炼 钢 的 合 金 添 加 剂 ， 过 去 都 在 炼 钢的 精 炼 后 期 加 入 。 以 下 是 我 整 理 的 资 料 ， 欢 迎 阅 读 参 考 。 【 引 言 】 铬 铁 按 不 同 含 碳 量 分 为 高 碳 铬 铁 包 括 装 料 级 铬 铁(C?10%) 、 中 碳 铬 铁 （ C?4.0% ）、 低 碳 铬 铁 （ C?0.5% ）、 微碳 铬 铁 （ C?0.15% ） 等 。 常 用 的 还 有 硅 铬 合 金 、 氮 化 铬 铁 等 。冶 炼 不 锈 钢 等 低 碳 钢 种 ， 必 须 使 用 低 、 微 碳 铬 铁 ， 因 而 精 炼铬 铁 生 产 一 度 得 到 较 大 规 模 的 发 展 。 由 于 炼 钢 工 艺 的 改 进 ，现 在 用AOD法 （ 见 炉 外 精 炼 ） 等 生 产 不 锈 钢 等 钢 种 时 ， 用碳 素 铬 铁 （ 主 要 是 装 料 级 铬 铁 ） 装 炉 ， 因 而 只 需 在 后 期 加 低 、微 碳 铬 铁 调 整 成 分 ， 所 以 现 在 铬 铁 生 产 重 点 是 炼 制 碳 素 铬铁 。 中 、 低 、 微 碳 铬 铁 一 般 以 硅 铬 合 金 、 铬 铁 矿 和 石 灰 为 原料 ， 用 1500 ～ 6000 千伏安电炉 精 炼 脱硅 ， 采用 高 碱度 炉 渣操作 (CaO/SiO2为1.6～ 1.8)。 低 、 微 碳 铬 铁 还 大 规 模 地采用 热兑法 进 行 生 产 。 生 产 时 用 两台电炉 ， 一 炉 冶 炼 硅 铬 合 金 ，一 炉 熔化 由 铬 矿 和 石 灰 组成 的 熔渣。 精 炼 反应分 两个阶段在两个盛桶内进 行 ： ①熔渣炉 的 熔渣注入 第一 盛桶后 ， 把另一盛桶中 已经初步 脱硅 的 硅 铬 合 金 兑入 ， 由 于 熔渣氧 化 剂 过 剩量 很 大 ， 脱硅 充 分 ， 可 获 得 含 硅 低 于 0.8% 、 含 碳 低 达 0.02%的 微 碳 铬 铁 。② 第一 盛桶内反应后 的 熔渣(含 Cr2O3 约 15%) - 2 - 移 至 第 二 个 盛 桶 后 ，把 硅 铬 电 炉 炼 就 的 硅 铬 合 金（ 含 硅 45% ）热 兑 入 渣 内 ，反 应 后 得 到 初 步 脱 硅 的 硅 铬 合 金 (含 硅 约 25%) ，兑 ...
